[实用新型]一种套筒窑换热器热膨胀阻抗装置

说明书

本申请公开一种套筒窑换热器热膨胀阻抗装置，包括支撑柱底座，所述支撑柱底座顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部由上至下依次螺接有第一层挡板、第二层挡板以及第三层挡板，所述第三层挡板外壁焊接有抗阻板，通过第一液压装置以及第二液压装置对套筒窑产生阻力，防止套筒窑热胀冷缩造成的内部金属材料断裂，由于套筒窑换热器安装于套筒窑内部，所述套筒窑形变过程中也会带动套筒窑换热器产生形变，所以通过对套筒窑阻止形变以及第一层挡板、第二层挡板以及第三层挡板于套筒窑保证温度不过低，实现防止套筒窑换热器预热膨胀后预冷收缩造成的金属内部断裂。

技术领域

本申请涉及工业环保设备技术领域，尤其涉及一种套筒窑换热器热膨胀阻抗装置。

背景技术

套筒窑换热器原来是采用金属膨胀节焊接形式来调节换热器管束的热胀冷缩量。在使用过程中，因金属膨胀节一直处于受力状态，预热后金属膨胀预冷后将收缩，套筒窑换热器的金属膨胀节在收缩与膨胀的过程中，金属内部会出现裂缝的现象，造成设备无法正常使用，出现设备损坏的现象，严重影响套筒窑换热器的使用效果，为解决此问题研发出一种套筒窑换热器热膨胀阻抗装置。

实用新型内容

本申请提供一种套筒窑换热器热膨胀阻抗装置，以解决套筒窑换热器预热膨胀后预冷收缩造成的金属内部断裂，影响设备正常使用的问题。

本申请实施例提供一种套筒窑换热器热膨胀阻抗装置，包括支撑柱底座，所述支撑柱底座顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部由上至下依次螺接有第一层挡板、第二层挡板以及第三层挡板，所述第三层挡板外壁焊接有抗阻板，所述抗阻板顶部与所述第一层挡板外端螺接，所述抗阻板底部与所述第二层挡板外端螺接，所述抗阻板上半部螺接有第一液压装置，所述第一液压装置螺接有第一推动杆，所述第一推动杆顶端焊接有第一推动杆滑块，所述第一推动杆滑块位于第一层挡板与所述第二层挡板之间，所述第一推动杆滑块顶部与所述第一层挡板顶部滑动连接，所述第一推动杆滑块底部与所述第二层挡板顶部滑动连接，所述第一推动杆滑块外壁螺接有第一贴壁块，所述抗阻板下半部螺接有第二液压装置，所述第二液压装置螺接有第二推动杆，所述第二推动杆顶端焊接有第二推动杆滑块，所述第二推动杆滑块外壁螺接有第二贴壁块，所述抗阻板与所述第一层挡板以及所述第三层挡板螺接处套接有抗阻板顶连接片。

可选的，所述抗阻板顶连接片均匀分布有圆形通孔。

可选的，所述第一贴壁块外壁为矩形平面。

可选的，所述第二贴壁块外壁为倾斜面。

由以上技术方案可知，本申请一种套筒窑换热器热膨胀阻抗装置，包括支撑柱底座，所述支撑柱底座顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部由上至下依次螺接有第一层挡板、第二层挡板以及第三层挡板，所述第三层挡板外壁焊接有抗阻板，通过第一液压装置以及第二液压装置对套筒窑产生阻力，防止套筒窑热胀冷缩造成的内部金属材料断裂，由于套筒窑换热器安装于套筒窑内部，所述套筒窑形变过程中也会带动套筒窑换热器产生形变，所以通过对套筒窑阻止形变以及第一层挡板、第二层挡板以及第三层挡板于套筒窑保证温度不过低，实现防止套筒窑换热器预热膨胀后预冷收缩造成的金属内部断裂。

附图说明

为更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的主视面结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的使用状态下的主视面结构示意图；

图3为本申请实施例一提供的图2中a处的结构示意图；

图4为本申请实施例一提供的图2中A-A处的剖面结构示意图。