[实用新型]导电联接器的壳体结构

说明书

一种导电联接器的壳体结构，提供操作组件装配简便和稳固结合等作用。壳体包括主壳体和副壳体；主壳体、副壳体分别设有第一斜壁、第二斜壁、连接第一斜壁、第二斜壁的上壁和下壁，而界定出具有斜向开口的主腔室、副腔室。所述主腔室(或副腔室)的斜向开口提供较大的操作面积，以利于人员将导电组件装配在主腔室(或副腔室)里面；并且，配合第一斜壁、第二斜壁及/或上壁、下壁对导电组件形成包覆、规范和对位(或不偏斜)作用，阻止导电组件在装配过程发生弹开或脱离壳体等情形。

技术领域

本实用新型有关于一种导电联接器的壳体结构；特别是指一种壳体设置有斜壁界定的斜向开口结构，以提供较大的操作组装面积和构成包覆、规范、对位作用的技术。

背景技术

应用被包覆在绝缘壳体(通常由塑料材料制成)内的金属组件(或称导电组件)和弹片导体(或称金属弹片)来压制或联结进入端子的导线，形成电性连接或释放导线的端子装置或压线端子，为现有技艺。

这类电连接端子包括提供插置在电路板(例如PC电路板)的型态；例如，台湾第103211296号“导线端子的电性连接器结构”、CN 102204015 A“电连接端子”、DE 29915515U1、DE 29818669 U1、EP 2325947 A1等专利案，提供了典型的实施例。

它们通常包括绝缘壳体；壳体具有入线孔，让导线可插入壳体内部。壳体具有多个侧壁和端壁，共同界定出一腔室，来配装导电支架(或导电组件)和金属弹片，使金属弹片和导电组件压制上述插入壳体内的导线，形成接触或电性连接。除非人员操作其他工具伸进壳体内推压金属弹片，才能解除导线和金属弹片、导电组件的电联接或接触状态。

一个有关现有技术的电连接端子的组合结构在结构和操作组合方面的课题是，现有技艺的壳体结构通常是提供人员从壳体侧边配装导电支架(或导电组件)、金属弹片等导电组件。不过，从壳体侧边配装组件时，导电支架(或导电组件)、金属弹片等导电组件容易因其弹性作用力(或弹性张力)，发生弹开或脱落壳体的问题，增加了组装作业的困难和麻烦(或费时费工)的情形。

旧法也揭示了一种可改善上述情形的壳体结构；例如，US 2008/0032566 A1“TERMINAL BLOCK FOR CONNECTING ELECTRICAL CONDUCTORS”、US 6786779B2“ELECTRICALPLUG CONNECTOR WITH SPRING TENSION CLAMP”专利案等，提供了可行的实施例。它们是在壳体后面提供平面开口，让人员将导电组件压入或装进壳体腔室里面，然后组装后盖或后壳体的型态。

然而所述实施例在装配过程，壳体结构虽然提供较理想的规范、对位作用，但是导电支架(或导电组件)、金属弹片依据装入壳体腔室的深度、位置，不利于人员操作组装和定位。并且，壳体腔室内必须设置多个轨道或定位结构，来辅助导电组件的安装作业，结构比较复杂；以及，壳体后面的平面开口提供的操作面积较小，也相对增加了组装的困难和麻烦(或费时费工)；而这些情形并不是我们所期望的。

上述实施例也显示出要同时解决或改善：1.从壳体侧边配装导电组件，发生弹开或脱落壳体的情形；2.不利于人员从壳体后面较小操作面积的平面开口组装导电组件的情形；是一个两难的课题。

代表性的来说，这些参考数据显示了有关导电联接器或导线联接端子在结构组合设计和组装方面的技艺；如果重行设计考虑每一个壳体之间的结构组合，使其构造不同于习用者，将可改变它的使用形态，而有别于旧法；实质上，也会增加它的应用范围，并且达到组装简便的作用。

实用新型内容