[实用新型]一种翻抛机

说明书

本实用新型提供了一种翻抛机，包括机架组件、安装于机架上的行走装置、安装于机架组件上的行走驱动电机和翻抛驱动电机、安装于机架下方并由所述翻抛驱动电机驱动的翻抛装置，所述翻抛装置包括转动轴和固定于转动轴上的翻抛叶，所述翻抛叶边缘处可拆卸连接有摩擦片。在翻抛叶与地面接触的位置可拆卸的连接摩擦片，可以有效降低翻抛叶对地面的磨损，提高发酵池的使用寿命。并且由于发酵池池底不会再产生深浅不一的划痕，死料堆积的情况也会避免，确保了生物肥料的品质。

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵领域，尤其涉及一种翻抛机。

背景技术

早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险。后来在上世纪中期，最早由德国的BACKHUS(巴库斯)公司研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机。槽式翻抛机一般是在发酵池内使用，具有行走机构和翻抛机构，行走机构用于在发酵池边的轨道上行走，而翻抛机构用于将发酵池内的物料抛起，使其充分接触氧气。

而此类翻抛机为了使物料尽可能全面的被抛起，其搅拌叶片在工作过程中会不可避免的接触到地面。例如申请号为201721007073.9的中国实用新型专利，提供了一种翻抛机的翻抛机构，包括一翻抛机滚筒、一传动轴以及一驱动电机；所述翻抛机滚筒固定在所述传动轴的中部，所述驱动电机与所述传动轴相连接，且通过所述驱动电机驱动所述传动轴和翻抛机滚筒一起旋转；所述翻抛机滚筒的表面设置有复数个第一翻抛耙齿，所述传动轴的两端部各设置有一第二翻抛耙齿。具有通过该翻抛机构来对整个发酵床内的垫料进行有效翻抛，可提高翻抛的效果，同时可减轻翻抛时的切削力度的优点。但其也有会造成对翻抛耙齿或者发酵池底面的损伤的缺点。

通常搅拌叶片和搅拌轴为焊接固定，磨损以后不易更换。且如果发酵池底面被损伤，则会在底面形成一些凹凸不平的槽，容易造成死料的堆积影响肥料品质以及带来后期清理上不便。因此需要一种能解决上述问题的翻抛机。

实用新型内容

本实用新型公布了一种翻抛机，通过在翻抛叶末端设置摩擦片的技术手段，解决了现有翻抛叶或翻抛耙齿会与地面接触造成叶片或耙齿以及地面损伤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种翻抛机，包括机架组件、安装于机架上的行走装置、安装于机架组件上的行走驱动电机和翻抛驱动电机、安装于机架下方并由所述翻抛驱动电机驱动的翻抛装置，所述翻抛装置包括转动轴和固定于转动轴上的翻抛叶，所述翻抛叶边缘处可拆卸连接有摩擦片。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：1、现有的翻抛叶通常焊接在转动轴上，磨损后不易更换。本实用新型中，将最易磨损的部位替换为摩擦片，且摩擦片与翻抛叶边缘处可拆卸连接，当其磨损后，可以很便捷的对其进行更换，避免影响翻抛机的正常使用。2、在翻抛叶与地面接触的位置可拆卸的连接摩擦片，可以有效降低翻抛叶对地面的磨损，提高发酵池的使用寿命。并且由于发酵池池底不会再产生深浅不一的划痕，死料堆积的情况也会避免，确保了生物肥料的品质。

附图说明

图1为实施例1中翻抛装置结构示意图。

图2为实施例1中弯钩状叶片结构示意图。

图3为实施例2中翻抛装置结构示意图。

图4为行走装置以及实施例2中安装腔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

实施例1，如附图1和附图2所示，本实用新型公开了一种翻抛机，包括机架组件5、安装于机架上的行走装置、安装于机架组件5上的行走驱动电机10和翻抛驱动电机7、安装于机架下方并由所述翻抛驱动电机7驱动的翻抛装置，所述翻抛装置包括转动轴1和固定于转动轴1上的翻抛叶，所述翻抛叶边缘处可拆卸连接有摩擦片3。