[实用新型]全自动模切压痕机实现检测过双张装置

权利要求书

1.一种全自动模切压痕机实现检测过双张装置，包括工作台(1)、放置板(2)、安装板、磁场发射极(3)、磁场接收极(4)、显示器(5)和主机(6)，放置板(2)固定安装在工作台(1)的顶端，工作台(1)的顶端固定设置有安装架(7)，安装板固定安装在安装架(7)的底端，放置板(2)的顶端设置有固定槽，磁场发射极(3)和磁场接收极(4)分别固定安装在安装板的底端和固定槽的底端，主机(6)固定安装在安装架(7)上并与磁场发射极(3)和磁场接收极(4)电连接，显示器(5)固定安装在安装架(7)上并与主机(6)电连接；其特征在于，还包括固定架(8)、连接架(9)、固定板(10)、连接轴、驱动电机(11)、链条(12)、提升装置、伺服电机(13)、带动架(14)、连接板和压板，所述固定架(8)的左端设置有固定槽，并在固定槽的顶端设置有收缩架(16)，所述收缩架(16)底端设置有收缩槽，带动架(14)固定安装在收缩槽内，伺服电机(13)固定安装在收缩槽的侧壁上，所述伺服电机(13)的输出端设置有活动辊(15)，并在所述活动辊(15)的外侧壁上设置有传动齿轮(17)，连接板的底端与压板的顶端连接，连接板的左侧壁上设置有带动板(18)，并在所述带动板(18)上设置有多组活动槽，所述固定板(10)固定安装在压板的左端，提升装置安装在工作台(1)的顶端，连接架(9)安装在提升装置的侧壁上，所述连接架(9)的左端设置有连接槽，所述连接槽内的前侧和后侧分别设置有两组卡板(19)，每组所述卡板(19)上均固定设置有滚珠轴承(20)，连接轴外侧壁的前侧和后侧分别与两组滚珠轴承(20)连接，连接轴上设置有带动杆，所述带动杆与固定架(8)连接，驱动电机(11)安装在连接槽内，所述驱动电机(11)的输出端设置有传动轴，并在传动轴和连接轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，所述链条(12)套设在第一链轮和第二链轮上。

2.如权利要求1所述的全自动模切压痕机实现检测过双张装置，其特征在于，传动装置包括传动架(21)、上活动架(22)、下活动架(23)、步进电机(24)和传动带(25)，传动架(21)固定安装在工作台(1)的顶端，所述传动架(21)的左端设置有调节槽，上活动架(22)和下活动架(23)分别安装在调节槽内的上侧和下侧，步进电机(24)固定安装在上活动架(22)上，所述步进电机(24)的输出端设置有第一传动辊，下活动架(23)上设置有第二传动辊(26)，传动带(25)套设在第一传动辊和第二传动辊(26)上，连接架(9)固定安装在传动带(25)上。

3.如权利要求2所述的全自动模切压痕机实现检测过双张装置，其特征在于，还包括胶垫(27)，胶垫(27)固定安装在固定板(10)的底端，并在所述胶垫(27)上设置有多组防滑纹。

4.如权利要求3所述的全自动模切压痕机实现检测过双张装置，其特征在于，还包括支撑板(28)和两组滑轨(29)，工作台(1)的前端设置有放置槽，工作台(1)上设置有取放口，并且所述取放口与放置槽相通，两组滑轨(29)分别固定安装在放置槽的左端和右端，所述两组滑轨(29)上均设置有滑槽，支撑板(28)的左端和右端分别卡装于所述两组滑槽内。

5.如权利要求4所述的全自动模切压痕机实现检测过双张装置，其特征在于，还包括限位架(30)和限位杆(31)，限位架(30)固定安装在固定槽内，并在所述限位架(30)底端设置有限位槽，所述限位杆(31)固定安装在连接板上，限位杆(31)的顶端插入至所述限位槽内。

6.如权利要求5所述的全自动模切压痕机实现检测过双张装置，其特征在于，还包括夹套(32)、尼龙垫(33)和尼龙钩带，夹套(32)左端的前侧、后侧和下侧均与工作台(1)的右侧壁连接，所述夹套(32)与工作台(1)之间形成收纳槽，所述尼龙垫(33)和尼龙钩带分别安装在夹套(32)和工作台(1)上。