[实用新型]一种自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种自动焊接设备，包括焊接台，焊接台前侧壁有上角开设第一凹槽，第一凹槽前侧壁中间处固定连接固定轴，固定轴前侧壁开设第一卡槽，固定轴外侧壁套接转桶，转桶外壁右端固定连接把手，转桶前侧壁开设第二卡槽，第二卡槽和第一卡槽内壁卡接固定板，转桶外壁上端开设第二凹槽，第二凹槽内壁套接转块，转块上表面中间处固定连接转动轴，转动轴侧壁下端转动安装第一锥齿轮，转动轴上表面固定安装固定块，固定块下表面固定连接固定片，固定片下表面固定连接压迫环，转动轴侧壁上端开设螺纹，实现了对多种直径的管材内壁固定，从多方向精确角度固定管材的目的。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种自动焊接设备。

背景技术

在焊接管材时有焊接设备来完成，有少数为自动焊接设备，在焊接前管材固定时多采用垂直固定的方式，而且采用外壁固定的方式，这样会破坏管材的外壁光整度，而且无法应对多种直径的管材，在焊接过程中固定的方向单一，不能进行多角度焊接，造成焊接成品的结构单一，存在不能采取内径对多种直径的管材固定，焊接角度单一、不能多方向精确角度固定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊接设备，包括焊接台，所述焊接台前侧壁有上角开设第一凹槽，所述第一凹槽前侧壁中间处固定连接固定轴，所述固定轴前侧壁开设第一卡槽，所述固定轴外侧壁套接转桶，所述转桶外壁右端固定连接把手，所述转桶前侧壁开设第二卡槽，所述第二卡槽和第一卡槽内壁卡接固定板，所述转桶外壁上端开设第二凹槽，所述第二凹槽内壁套接转块，所述转块上表面中间处固定连接转动轴，所述转动轴侧壁下端转动安装第一锥齿轮，所述转动轴上表面固定安装固定块，所述固定块下表面固定连接固定片，所述固定片下表面固定连接压迫环，所述转动轴侧壁上端开设螺纹，所述螺纹侧壁螺接螺母杆，所述转桶外壁上端固定连接套杆，所述套杆内壁转动安装连接杆，所述连接杆外壁后端转动安转第二锥齿轮，所述第二锥齿轮侧壁啮合第一锥齿轮，所述连接杆前侧壁固定安装转轮。

优选的，所述固定板左右侧壁固定连接手杆。

优选的，所述连接杆外壁固定连接第一限位环，所述第一限位环前侧壁贴合套杆后侧壁。

优选的，所述转桶外壁顶端固定连接凹槽杆，所述凹槽杆内壁套接螺母杆后端。

优选的，所述转桶外壁顶端固定连接第二限位环，所述第二限位环内壁贴合转动轴外壁。

优选的，所述固定轴前侧壁开设第三卡槽，所述固定轴前侧壁开设第四卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动焊接设备，具有固定轴、转桶、第一卡槽、第二卡槽和固定板结构，根据转桶开设的180个第二卡槽和固定轴的第一卡槽，可对固定管材进行间隔两度的角度转动、加设第三卡槽和第四卡槽，对管材的转动角度进一步精确细化，具有固定片、压迫环、转动轴和螺母杆，通过手轮的转动带动连接杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，最终带动压迫感向上或者向下移动，拉伸或者压迫固定片，以对不同直径的管材的内径进行固定，保护的管材外壁的光整度，实现了对多种直径的管材内壁固定，从多方向精确角度固定管材的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动轴及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的转桶及其连接结构示意图；

图4为本实用新型的固定轴结构示意图；

图5为本实用新型的螺母杆结构示意图。