[实用新型]一种生物质成型燃料加工用输送设备

权利要求书

1.一种生物质成型燃料加工用输送设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上沿水平方向设有输送电机(2)，所述输送电机(2)动力输出轴连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)外围设有螺旋状的叶片(4)，所述转动杆(3)自由端近端部与支架(5)连接；在叶片(4)外围的转动杆(3)上设有单边开口的挤压筒(6)，挤压筒(6)开口一端朝向支架(5)一侧；所述挤压筒(6)靠近输送电机(2)一端与振动机构(7)连接，所述转动杆(3)外围的挤压筒(6)上设有与振动机构(7)相配合的让位孔(6a)；当挤压筒(6)振动至上限位时，挤压筒(6)内底部与叶片(4)之间的最小间距为5-10mm；

所述挤压筒(6)外围沿长度方向设有加强架(8)，加强架(8)通过若干沿长度方向间隔分布的活动支座(9)与地基连接；在挤压筒(6)上侧设有进料斗(10)，在挤压筒(6)靠近输送电机(2)一端设有与进料斗(10)相配合的进料孔(6b)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料加工用输送设备，其特征在于，所述振动机构(7)包括设在挤压筒(6)下侧地基上的转动电机(7a)、设在转动电机(7a)动力输出轴上的转动轮(7b)、沿水平方向设在转动轮(7b)外侧边缘的连接柱(7c)以及铰接在连接柱(7c)上的传动杆(7d)；在转动轮(7b)两侧的转轴上均设有轴座，在安装面上设有与轴座一一对应的支撑座(7e)；在挤压筒(6)下端面设有第一铰接座(6c)，所述传动杆(7d)自由端与第一铰接座(6c)铰接；所述传动杆(7d)和转动轮(7b)配合形成曲柄连杆结构；所述让位孔(6a)孔径大于挤压筒(6)沿竖直方向移动的距离。

3.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料加工用输送设备，其特征在于，所述加强架(8)由相对设置在挤压筒(6)两外壁的安装板(8a)及沿挤压筒(6)长度方向间隔设置在挤压筒(6)外壁上且连接两块安装板(8a)的加强筋板(8b)组成；所述活动支座(9)与安装板(8a)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种生物质成型燃料加工用输送设备，其特征在于，所述活动支座(9)由设在挤压筒(6)两侧的两个支座(9a)、设在支座(9a)上的第二铰接座(9b)、设在安装板(8a)上的连接座(9c)、设在各连接座(9c)上的连接杆(9d)以及两端分别与对应连接杆(9d)和第二铰接座(9b)铰接的支撑杆(9e)组成。

5.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料加工用输送设备，其特征在于，在让位孔(6a)内侧的转动杆(3)上设有与让位孔(6a)相配合的软质的防漏挡板(11)；在防漏挡板(11)和进料孔(6b)之间的挤压筒(6)内倾斜设置有导料板(6e)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料加工用输送设备，其特征在于，在进料孔(6b)外围的挤压筒(6)上设有连接环(6d)，在进料斗(10)下端近端部设有伸缩管道(12)，所述伸缩管道(12)下端通过卡箍固定设在连接环(6d)外围。

7.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料加工用输送设备，其特征在于，在挤压筒(6)开口一端下侧的地基上设有导料槽(13)，所述导料槽(13)出料端与后一工序进料端相对。