[实用新型]一种不锈钢管用螺纹加工装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管用螺纹加工装置，包括工作台和承重架，所述工作台顶部一端焊接承重架，所述工作台顶部另一端设置滑轨，所述滑轨顶部滑动连接滑座，所述滑座顶部通过电机座安装转动电机，所述转动电机顶部驱动端通过焊接块焊设安装置管板，所述置管板顶部两端开设滑槽，所述承重架内一侧开设杆槽，所述杆槽内通过轴承安装丝杆，所述承重架一侧设置丝块，所述丝块一端底部通过电机座安装驱动电机，所述驱动电机电机底部驱动端通过螺栓安装切削刀。可实现对对钢管表面切削的纹样进行调节，能够调节置管板上钢管与切削刀接触的深度，实现对螺纹切削深度的调节，使不锈钢管加工的灵活性更高。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种不锈钢管用螺纹加工装置。

背景技术

传统不锈钢管在进行螺纹开设时，由加工人员手持钢管进行切削纹样加工，其在耗费大量的人力同时，人员的安全性液较低，且加工设备不具备适用于多种规格粗细的钢管，不能调节螺纹开设的深度，为此，我们提出一种不锈钢管用螺纹加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢管用螺纹加工装置，人员通过六角扳手对螺杆的内六角槽进行转动时，可使螺杆上的滑块进行滑动，进而带动弧形板进行移动，以便于人员夹设不同规格的钢管，人员开启转动电机后，可有效使置管板上的钢管进行转动工作，通过驱动电机的设置，人员开启驱动电机后，使驱动电机有效驱动切削刀转动，实现对钢管表面的切削，人员可通过伺服电机驱动丝杆转动，使丝块能够上下移动，实现对转动中置管板上的钢管进行开纹工作，且人员根据所需的螺纹的纹绕间距，利用伺服电机驱动调节丝杆的转速，进而实现对对钢管表面切削的纹样进行调节，通过滑轨的设置，人员可根据所需不锈钢管的螺纹深度对滑座进行滑行调节，以达到调节置管板上钢管与切削刀接触的深度，实现对螺纹切削深度的调节，使不锈钢管加工的灵活性更高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不锈钢管用螺纹加工装置，包括工作台和承重架，所述工作台顶部一端焊接承重架，所述工作台顶部另一端设置滑轨，所述滑轨顶部滑动连接滑座，所述滑座顶部通过电机座安装转动电机，所述转动电机顶部驱动端通过焊接块焊设安装置管板，所述置管板顶部两端开设滑槽，所述承重架内一侧开设杆槽，所述杆槽内通过轴承安装丝杆，所述承重架一侧设置丝块，所述丝块一端底部通过电机座安装驱动电机，所述驱动电机电机底部驱动端通过螺栓安装切削刀。

进一步地，所述滑槽内通过轴承安装螺杆，所述螺杆上螺纹套设滑块，所述滑槽顶部设置弧形板，所述滑块顶端与弧形板焊接连接，所述螺杆一端设置内六角槽，所述置管板两端开设与内六角槽对应的槽孔。

进一步地，所述丝杆一侧焊接滑杆，所述丝块另一端贯穿滑杆与丝杆螺纹连接，所述承重架底部通过螺栓安装伺服电机，所述伺服电机的驱动端与丝杆的转动轴连接。

进一步地，所述滑座两端螺纹穿设与滑轨对应的扭紧旋钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：置管板用于放置待螺纹加工的不锈钢管，人员可利用弧形板对不锈钢管进行夹设固定，通过螺杆的设置，人员通过六角扳手对螺杆的内六角槽进行转动时，可使螺杆上的滑块进行滑动，进而带动弧形板进行移动，以便于人员夹设不同规格的钢管，人员开启转动电机后，可有效使置管板上的钢管进行转动工作，通过驱动电机的设置，人员开启驱动电机后，使驱动电机有效驱动切削刀转动，实现对钢管表面的切削，人员可通过伺服电机驱动丝杆转动，使丝块能够上下移动，实现对转动中置管板上的钢管进行开纹工作，且人员根据所需的螺纹的纹绕间距，利用伺服电机驱动调节丝杆的转速，进而实现对对钢管表面切削的纹样进行调节，通过滑轨的设置，人员可根据所需不锈钢管的螺纹深度对滑座进行滑行调节，以达到调节置管板上钢管与切削刀接触的深度，实现对螺纹切削深度的调节，使不锈钢管加工的灵活性更高。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢管用螺纹加工装置的整体结构示意图。