[实用新型]一种双工位传动装置

说明书

本实用新型公开了一种双工位传动装置，包括抓瓶传动系统和吸盖传动系统；抓瓶传动系统和吸盖传动系统分别安装于机架顶部的横梁上，吸盖传动系统位于抓瓶传动系统的内侧；抓瓶传动系统和吸盖传动系统两套传动系统，每套传动系统都包括两套伺服减速机和两条相互平行的同步带；本实用新型中吸盖传动系统与抓瓶传动系统，两套传动系统安装在同一台设备上，能够同时完成两个工位的工作；简化工序操作，提高了产品产能，且缩减了设备占用空间。

技术领域

本实用新型具体涉及一种双工位传动装置，属于液体灌装行业后包装技术领域。

背景技术

目前，在液体灌装行业后包装技术领域，普遍采用两种装盒方式，一种是旋转式，另一种是平移式。一个成品酒盒是由酒瓶、盒体、盒盖三部分构成。其中平移式装盒方式在进行装盒工作时，酒瓶、盒体、盒盖这三部分在包装线上分别对应三台设备，也就是说一个成品酒盒必须要在三个工位上才能完成装盒，存在工序繁琐、生产效率低、设备占用空间大、生产成本高等不足和缺点。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种双工位传动装置，能够同时完成两个工位的工作，可以简化工序，提高生产效率，降低生产成本；缩减设备占用空间。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种双工位传动装置，包括抓瓶传动系统和吸盖传动系统；所述抓瓶传动系统和吸盖传动系统分别安装于机架顶部的横梁上，吸盖传动系统位于抓瓶传动系统的内侧，所述抓瓶传动系统包括两套伺服减速机和两条相互平行的同步带；所述伺服减速机上安装有传动轴，传动轴的两端部由支架进行固定。

进一步地，所述同步带的两端用固定板固定于竖方管下端两侧；所述固定板为齿形固定板；所述竖方管的主体上设有两个L形连接板；所述L形连接板呈对称分布；所述L形连接板的中间位置设有介轮；所述介轮包括第一介轮、第二介轮、第三介轮和第四介轮，L形连接板与四个介轮组成一个整体。

进一步地，所述竖方管的顶端安装有同步带惰轮，竖方管的底端安装有折弯板，折弯板的下表面安装有抓瓶气囊；所述抓瓶气囊通过气管与减压阀相连。

进一步地，所述同步带的穿设路径是从固定板一端开始，依次穿绕第一介轮、第一同步带轮、第二介轮、同步带惰轮、第三介轮、第二同步带轮、第四介轮，最后回到固定板的另一端，形成一闭合传动回路。

进一步地，所述L形连接板底部设有连接板，连接板下方安装有第一滑块，第一滑块与第一滑轨进行配合，第一滑轨水平安装于横梁的上平面，作为传动系统水平运动的导向轨；所述L形连接板一侧面安装有第二滑块，第二滑块与第二滑轨进行配合，第二滑轨竖直安装在竖方管侧面上，作为竖方管上下运动的导向轨。

进一步地，所述吸盖传动系统中传动轴两端同步带轮的中心距比抓瓶传动系统中传动轴两端同步带轮的中心距短。

进一步地，所述吸盖传动系统的水平运动采用两根滑轨，两根滑轨水平安装在横梁的上平面，并且与抓瓶传动系统水平运动的滑轨处在同一平面内；吸盖传动系统中折弯板的下表面安装有一个吸盖气囊；所述吸盖气囊通过气管与减压阀相连。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型中吸盖传动系统与抓瓶传动系统，两套传动系统安装在同一台设备上，能够同时完成两个工位的工作；简化工序操作，提高了产品产能，降低生产成本；缩减了设备占用空间；装盒过程安全高效运行。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构侧视图；