[实用新型]光伏组件焊带及光伏组件

说明书

本申请公开了一种光伏组件焊带及光伏组件，其中，光伏组件焊带，包括焊带基体，所述焊带基体上沿所述焊带基体的长度方向间隔设置有多个第一焊料层，所述第一焊料层包覆所述焊带基体。上述方案的光伏组件焊带，在使用时，相邻两电池片的叠置处位于光伏组件焊带相邻的第一焊料层之间，而光伏组件焊带上相邻的第一焊料层之间的焊带段的厚度小于设置第一焊料层的焊带段的厚度，那么采用该光伏组件焊带相较于采用现有的焊带基体外全部包覆焊料层的焊带来说，电池片的交叠处存在上下方向上的间隙变小，而该间隙的大小直接影响着电池片与焊带交叠处存在隐裂风险的大小，即随着间隙的变小则电池片与焊带交叠处层压时存在的隐裂风险相应降低。

技术领域

本实用新型一般涉及太阳能光伏发电技术领域，具体涉及一种光伏组件焊带及光伏组件。

背景技术

焊带是光伏组件的重要组成部分，其主要用于收集电流。光伏组件中的焊带有两种：如图1所示，分为互连条2和汇流条1，其中互连条1的一端焊接在电池片3的正面，另一端焊接在相邻的另一电池片的背面，通过串联的方式，把单个电池片连接成电池串，汇流条1与电池串头尾部的互连条连接，汇集电池串电流，用于与接线盒的引出线端口连接，用于汇集输出光伏组件的电流。

在半片叠片组件中，通常是将常规半片组件电池串片与片之间的间距消除，改为负间距，即两片电池片相邻的边缘处重叠在一起，焊带照常穿过两片电池片，且焊带可以不用折弯的穿过两片电池片，这样，电池片的交叠处存在上下方向上的间隙，在层压过程中，该间隙的大小直接影响着电池片与焊带交叠处存在隐裂风险的大小。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种光伏组件焊带及光伏组件用于降低电池片与焊带交叠处存在隐裂的风险。

第一方面，本实用新型提供一种光伏组件焊带，包括焊带基体，所述焊带基体上沿所述焊带基体的长度方向间隔设置有多个第一焊料层，所述第一焊料层包覆所述焊带基体。

进一步地，相邻所述第一焊料层之间设置有第二焊料层，所述第二焊料层包覆所述焊带基体，所述第二焊料层的厚度小于所述第一焊料层的厚度。

进一步地，所述第二焊料层的厚度为0-5μm。

进一步地，所述第一焊料层的厚度为25-30μm。

进一步地，所述焊带基体的横截面为矩形或圆角矩形。

进一步地，所述焊带基体为铜基体。

进一步地，所述第一焊料层及所述第二焊料层为铅锌合金焊料层或铅锌银合金焊料层。

第二方面，本实用新型提供一种光伏组件，包括至少两片叠瓦式排布的电池片，相邻的所述电池片通过上述的光伏组件焊带电连接，相邻两所述电池片的叠置处位于所述光伏组件焊带相邻的所述第一焊料层之间。

进一步地，相邻的两所述电池片中，位于上方的电池片的正面设置有多个第一焊接位，位于下方的电池片的背面设置有多个第二焊接位，连接两相邻所述电池片的所述光伏组件焊带上的所述第一焊料层，分别与所述第一焊接位及所述第二焊接位一一对应连接。

上述方案的光伏组件焊带，在使用时，相邻两电池片的叠置处位于光伏组件焊带相邻的第一焊料层之间，而光伏组件焊带上相邻的第一焊料层之间的焊带段的厚度小于设置第一焊料层的焊带段的厚度，那么采用该光伏组件焊带相较于采用现有的焊带基体外全部包覆焊料层的焊带来说，电池片的交叠处存在上下方向上的间隙变小，而该间隙的大小直接影响着电池片与焊带交叠处存在隐裂风险的大小，即随着间隙的变小则电池片与焊带交叠处层压时存在的隐裂风险相应降低。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为现有技术中互连条与电池片及汇流条的连接示意图；