[实用新型]一种非标轴承内外环上料机

说明书

本实用新型公开了一种非标轴承内外环上料机，其包括：机台；设置在所述机台上方的第一输送带，所述第一输送带的两侧分别设置有第一挡板与第二挡板，及设置在所述第一输送带末端的第三挡板，所述第三挡板与所述第一挡板连接并呈钝角设置，所述第三挡板与第二挡板限制出一出料口；所述第一输送带靠近所述第一挡板的一侧还设置有第一减速机；所述第一输送带靠近所述第二挡板的一侧设置有第二输送带，所述第二输送带长于所述第一输送带，所述第二输送带的中段上方设置有轴承检测器，所述第二输送带的末端设置有第二减速机。本实用新型实现轴承内外环的自动上料，与自动化生产线对接。

技术领域

本实用新型涉及非标设备领域，尤其涉及一种非标轴承内外环上料机。

背景技术

随着工业自动化的发展，非标自动化生产线已在业内开始被广泛推广使用，轴承的组装包括有轴承内外环与滚子，传统的加工方式为采用人工上料方式，周转时间长，生产效率低下，并且无法常常将不合格的产品上入生产线，造成不良率高企。

因此，基于上述原因，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种非标轴承内外环上料机，旨在公开一种可自动化的上料装置，且可以对原料的不良品进行筛选。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种非标轴承内外环上料机，其包括：机台；设置在所述机台上方的第一输送带，所述第一输送带的两侧分别设置有第一挡板与第二挡板，及设置在所述第一输送带末端的第三挡板，所述第三挡板与所述第一挡板连接并呈钝角设置，所述第三挡板与第二挡板限制出一出料口；所述第一输送带靠近所述第一挡板的一侧还设置有第一减速机；所述第一输送带靠近所述第二挡板的一侧设置有第二输送带，所述第二输送带长于所述第一输送带，所述第二输送带的中段上方设置有轴承检测器，所述第二输送带的末端设置有第二减速机。

优选的，所述第二输送带上还设置有一不良品排出机构，其处于所述轴承检测器的下一工位，所述不良品排出机构包括一设置在所述第二输送带背离所述第一输送带一侧的排出气缸，以及一设置在所述第二输送带靠近所述第一输送带一侧的接料板。

优选的，所述接料板靠近所述第二输送带的一端设置有第一接近传感器，所述接料板远离所述第二输送带的一端设置有第二接近传感器。

优选的，所述第二输送带靠近所述出料口的一端设置有第三接近传感器，所述第二输送带靠近所述第二减速机的一端设置有第四接近传感器。

优选的，所述第二输送带的一端用于接收所述出料口的物料，另一端用于与处于外界的设备连接；所述第二输送带包括传动轮与传送履带，所述传送履带由多个连接单元组成。

优选的，所述出料口大于一个轴承内外环的外径，小于两个轴承内外环的外径之和。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型可将多个轴承内外环放置在第一输送带上，通过第一输送带与第二输送带的配合，将轴承内外环逐个的自动的输送至处于外界的自动化生产设备上；其中，在所述第二输送带上可通过轴承检测器将不合格的轴承内外环排出。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例机台与第一输送带的结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例第二输送带与不良品排出机构的结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例传动轮与传送履带的结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例传送履带的分解示意图。

图6为本实用新型较佳实施例放置有轴承内外环的俯视图。

具体实施方式