[实用新型]一种机械冲压机用紧固夹具

说明书

本实用新型公开了一种机械冲压机用紧固夹具，包括冲压平台，冲压平台的一端固定连接有防护板，冲压平台的两侧均固定连接有限位挡板，冲压平台的顶部开设有四个均匀分布的滑轨，四个滑轨的内部均滑动连接有滑块，四个滑块的顶部均固定连接有夹板，四个滑轨的一端固定安装有套筒，本实用新型一种机械冲压机用紧固夹具，利用冲压装置进行冲压工作时的向下移动的作用力，带动四个夹板将工件定位固定于待冲压位置，四个夹板对工件施力相等，工件受力均匀，固定稳定，降低操作人员劳动强度，提高加工效率，降低废品率和生产成本，冲压完成后随着冲压装置的复位，在副弹簧和主弹簧的拉力作用下紧固夹具自动复位。

技术领域

本实用新型涉及紧固夹具，特别涉及一种机械冲压机用紧固夹具，属于机械领域。

背景技术

冲压加工是指在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使材料产生分离或变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压加工由于具有节省材料、生产效率高、易于成形薄壁件等优点而被广泛使用。日常生活用品、家电产品、汽车等行业冲压件占总零件数目的85％以上。目前，绝大多数中小型企业冲压生产的现状是整个冲压过程需要人工进行操作，通常的工作是通过操作人员将原材料放入冲压设备的模具中，人工定位放置于待冲压位置之后操作设备完成冲压动作，非常繁琐，浪费大量的人力，人工放置原材料容易出现失误，同时在冲压过程中原材料受到冲击容易错位，都会导致冲压加工的产品质量不合格，造成废品率上升，加工效率降低，生产加工成本增高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械冲压机用紧固夹具，以解决上述背景技术中提出的目前，绝大多数中小型企业冲压生产的现状是整个冲压过程需要人工进行操作，非常繁琐，浪费大量的人力，人工放置原材料容易出现失误，同时在冲压过程中原材料受到冲击容易错位，都会导致冲压加工的产品质量不合格，造成废品率上升，加工效率降低，生产加工成本增高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械冲压机用紧固夹具，包括冲压平台，所述冲压平台的一端固定连接有防护板，所述冲压平台的两侧均固定连接有限位挡板，所述冲压平台的顶部开设有四个均匀分布的滑轨，四个所述滑轨的内部均滑动连接有滑块，四个所述滑块的顶部均固定连接有夹板，四个所述滑轨的一端固定安装有套筒，四个所述套筒分别与四个升降杆穿插连接，四个所述升降杆的顶端分别与四个下压柱的底端固定连接，四个所述下压柱的一侧均固定连接有限位块，四个所述下压柱的另一端均通过推杆与相邻夹板一侧的顶部活动连接，四个所述升降杆的底端分别与四个固定片顶端的中部固定连接，四个所述升降杆表面的底端套设有主弹簧，四个所述主弹簧的一端分别与四个固定片顶部的外圈一一对应固定连接，四个所述主弹簧的另一端分别与四个套筒底部的外圈一一对应固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹板的另一侧均固定连接有若干个防滑凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹板一侧的底部均通过挂钩与副弹簧的一端固定连接，四个所述副弹簧的另一端均通过固定柱与冲压平台的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述下压柱的顶端均固定连接有橡胶缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述滑轨内壁的两侧均开设有卡槽，四个所述滑块的两侧均固定连接有卡块，八个所述卡块分别与对应卡槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机械冲压机用紧固夹具，利用冲压装置进行冲压工作时的向下移动的作用力，带动四个夹板将工件定位固定于待冲压位置，四个夹板对工件施力相等，工件受力均匀，固定稳定，降低操作人员劳动强度，提高加工效率，降低废品率和生产成本，冲压完成后随着冲压装置的复位，在副弹簧和主弹簧的拉力作用下紧固夹具自动复位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冲压平台的结构示意图。