[实用新型]一种生产线自动化组合压装结构

说明书

本实用新型公开了一种生产线自动化组合压装结构，包括箱体、支撑座和支撑柱，所述支撑座位于箱体内部，所述支撑柱位于箱体上部一侧，所述支撑座上部卡接有下压装模具，所述支撑柱一侧设置有液压油缸，所述液压油缸底部卡接有上压装模具，所述上压装模具位于下压装模具正上方，所述上压装模具上部套接有矩形镂空板。本实用新型通过设置液压油缸和切割机，有效的便于机器人外壳的压装以及切割多余材料，操作简单，有效的提升设备工作时的便捷性，通过设置打磨抛光盘，便于对切割后的机器人外壳边缘进行打磨和抛光，通过设置传送带和弹簧，便于生产线组合压装工作，提升压装工作的效率，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种压装结构，特别涉及一种生产线自动化组合压装结构。

背景技术

机器人是自动控制机器的俗称，自动控制机器包括一切模拟人类行为或思想与模拟其他生物的机械，狭义上对机器人的定义还有很多分类法及争议，有些电脑程序甚至也被称为机器人，在当代工业中，机器人指能自动执行任务的人造机器装置，用以取代或协助人类工作，理想中的高仿真机器人是高级整合控制论、机械电子、计算机与人工智能、材料学和仿生学的产物，目前科学界正在向此方向研究开发。

但是一般机器人外壳的组合压装结构并不具有切割多余材料的功能，以及打磨抛光的效果，并且不能后生产线配合工作，费时费力，工作效率不是很高，为此，我们提出一种生产线自动化组合压装结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生产线自动化组合压装结构，通过设置液压油缸和切割机，有效的便于机器人外壳的压装以及切割多余材料，操作简单，有效的提升设备工作时的便捷性，通过设置打磨抛光盘，便于对切割后的机器人外壳边缘进行打磨和抛光，通过设置传送带和弹簧，便于生产线组合压装工作，提升压装工作的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生产线自动化组合压装结构，包括箱体、支撑座和支撑柱，所述支撑座位于箱体内部，所述支撑柱位于箱体上部一侧，所述支撑座上部卡接有下压装模具，所述支撑柱一侧设置有液压油缸，所述液压油缸底部卡接有上压装模具，所述上压装模具位于下压装模具正上方，所述上压装模具上部套接有矩形镂空板。

进一步地，所述矩形镂空板四端均安装有齿盘，所述齿盘上部设有电机三，所述电机三输出轴与齿盘连接，所述齿盘外部啮合连接链条。

进一步地，所述链条外侧焊接有电动气缸，所述电动气缸底部一侧安装有电机一，且电动气缸底部另一侧安装有切割机，所述电机一输出轴与切割机连接。

进一步地，所述电动气缸上固定连接连杆，所述连杆底部一侧安装有电机二，以及连杆底部另一侧安装有打磨抛光盘，所述电机二输出轴与打磨抛光盘卡接。

进一步地，所述箱体上部安装有传送带，所述传送带内部设有镂空槽。

进一步地，所述镂空槽上部两侧均设有横杆，所述横杆底部固定连接弹簧，所述横杆通过弹簧与传送带连接，所述横杆上部设有壳体，所述壳体位于镂空槽正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置液压油缸和切割机，有效的便于机器人外壳的压装以及切割多余材料，操作简单，有效的提升设备工作时的便捷性，液压油缸的伸缩便于上压装模具和下压装模具的相互贴合压装，并且便于下压装模具和上压装模具的更换，方便生产线组合使用，电动气缸伸缩便于调整切割机高度，从而便于压装工作后切割边缘处多余材料，方便人们的使用。

2、通过设置打磨抛光盘，便于对切割后的机器人外壳边缘进行打磨和抛光，打磨抛光盘位于切割机一侧，电机二带动打磨抛光盘转动，能够跟随切割机共同工作，便于同时进行切割工作和打磨抛光工作，节约工作时间，提高工作效率。