[实用新型]一种具有挡渣作用的预制分流器

说明书

本实用新型公开一种具有挡渣作用的预制分流器，预制分流器由进钢液位和浇注位两部分组成，进钢液位和浇注位通过挡渣板分隔，挡渣板与分流器内底面存在间隙。相邻两个固定式浇注水口之间由凹槽连接。通过挡渣板把浇注过程中随钢液进入分流器内的浮渣留在进钢液区，解决炼钢过程中浮渣随着钢液流入分流器浇注位堵塞水口或进入锭模影响钢锭表面质量的问题。

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及到一种具有挡渣作用的预制分流器。

背景技术

高温合金是制造先进燃气涡轮发动机的关键材料，被称作燃气涡轮的心脏。获得无缺陷的高温合金铸件一直是燃气涡轮工业的首要目标。高温合金铸件成型首先要将原材料熔炼成高温合金母合金锭，然后再将母合金重熔浇注成需要的铸件形状。铸造高温合金一般都含有多种合金化元素，有的多达10余种，因为成分中活性元素较多，对杂质含量要求严格。因此，母合金的质量是高品质高温合金铸件的前提。为了获得高品质的高温合金母合金，铸造高温合金多采用双真空熔铸工艺，即将原材料先在真空感应炉内熔炼并铸成预制母合金锭，再在真空感应炉内快速重熔并浇注成铸件，一次真空熔炼生产的产品质量对二次熔炼生产的铸件性能有非常大的影响。

在一次熔炼过程中多数采用上浇注法通过分流器浇注成多只母合金圆棒。在熔炼过程中会产生浮渣，这些浮渣漂浮在钢液表面，浇注时随着钢液进入分流器，通过浇注水口进入锭模影响钢锭的表面质量，浮渣甚至有可能聚集在一起堵塞水口降低成锭率。因此，需要设计一种具有挡渣作用的预制分流器，把浮渣留在进钢液区，避免了浮渣对水口的堵塞及对钢锭表面质量的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有挡渣作用的预制分流器，解决炼钢过程中产生的浮渣随着钢液流入分流器浇注位堵塞水口或是顺着水口进入锭模影响钢锭表面质量的问题。通过增加挡渣板，使预制分流器具有净化作用，改善钢锭表面质量、提高成锭率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有挡渣作用的预制分流器，由进钢液位和浇注位两部分组成，进钢液位和浇注位通过挡渣板分隔，挡渣板与分流器内底面存在间隙。

进一步，所述的具有挡渣作用的预制分流器还包括固定式浇注水口，固定式浇注水口均匀分布在浇注位内。

更进一步，所述的具有挡渣作用的预制分流器中浇注位内有6个固定式浇注水口，固定式浇注水口与分流器内壁距离相等，相邻固定式浇注水口间距离相等。

更进一步，所述的具有挡渣作用的预制分流器中固定式浇注水口与相邻固定式浇注水口之间由凹槽连接。

更进一步，所述的具有挡渣作用的预制分流器中凹槽为半圆形。

进一步，所述的具有挡渣作用的预制分流器中挡渣板底面与分流器内底面平行，与分流器内底面的间隙高度h满足：h＝kmπr²/l，其中：k为系数，取值7-9，m为固定式浇注水口的个数，r为固定式浇注水口的半径，l为挡渣板的长度。

更进一步，所述的具有挡渣作用的预制分流器中挡渣板为固定式或可拆卸式，其材质为莫来石。

进一步，所述的具有挡渣作用的预制分流器中进钢液位和浇注位的比例为1：5。

与现有技术相比较，本实用新型至少具有如下有益效果：

1.在进钢液位和浇注位间添加一道挡渣板，把浇注过程中随钢液进入分流器内的浮渣留在进钢液区，避免了浮渣对水口的堵塞及对钢锭表面质量的不利影响，使预制分流器具有净化作用，改善钢锭表面质量和提高成锭率。

2.相邻两个固定式浇注水口间的半圆形凹槽使浇注位相邻固定式水口间钢液流动更加便利，避免了由于钢液流动不畅造成某一或某几锭模内钢液未满，同时可节约钢水，提高产品收得率。

附图说明