[实用新型]模切机的智能调压装置

说明书

本实用新型公开了模切机的智能调压装置，包括驱动电机，驱动电机的输出轴与输入链轮连接，第一链条输入链轮通过第一链条与输出链轮连接，第一链条输出链轮上连接有第一行程链轮，第一链条第一行程链轮通过第二链条与第二行程链轮连接，第一链条第二行程链轮上连接有第一伞齿轮，第一链条第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第一链条第二伞齿轮与输出螺杆连接，第一链条输出螺杆上螺接有升降块，在第一链条挡板的一侧上下间隔地安装光电传感器，第的一侧设置向外延伸地设有凸杆，靠近第一链条输出螺杆的上下两端分别设有微动开关。本实用新型结构简单，设计合理，能够有效实现在设定范围内进行模切压力的调节，有效提高模切机动作的稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及模切设备，具体涉及一种模切机的智能调压装置。

背景技术

模切机是通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。目前，市面上的模切机主要是通过控制压印板升降，带动压印板挤压切刀组件，进而将位于压印板与切刀组件之间的模切纸进行模切成型，当对不同模切纸进行模切时，所需的模切压力存在一定的差异，这就需要通过调压装置来实现压印板位置的调节，传统的调压装置主要包括驱动电机，驱动电机与输入链轮连接，输入链轮通过第一链条与输出链轮连接，输出链轮再与螺杆机构连接，进而控制螺杆转动调节压印板的位置，这种结构存在的缺陷是采用链轮传动，并通过检测第一链条的动作路径来确定调节的情况，但是在长时间的传动过程中，第一链条容易发生拉伸，检测其动作路径的话就容易发生偏差，导致调节不到位，而且还可能存在调节压印板位置超过正常范围，导致模切机动作时发生损坏的情况出现。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结结构简单，设计合理，能够有效实现在设定范围内进行模切压力的调节，有效提高模切机动作的稳定性和安全性的模切机智能调压装置。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

模切机的智能调压装置，其特征在于：包括设置在机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与输入链轮连接，所述输入链轮通过第一链条与输出链轮连接，所述输出链轮上连接有第一行程链轮，所述第一行程链轮通过第二链条与第二行程链轮连接，所述第二行程链轮上连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮与输出螺杆连接，所述输出螺杆上螺接有升降块，所述升降块的一侧与挡板相抵，在所述挡板的一侧上下间隔地安装两个光电传感器，所述升降块远离所述光电传感器的一侧设置向外延伸地设有凸杆，所述输出螺杆的上下两端分别穿过上安装座和下安装座，上、下安装座上分别设有可与所述凸杆相抵的微动开关，两个光电传感器位于两个微动开关之间。

在所述上安装座的底部设有第一凹槽，在所述第一凹槽内设有第一电机停机开关，在所述第一电机停机开关的下方设有第一升降板，所述第一升降板通过弹簧与所述第一凹槽连接，在所述下安装座的顶部设有第二凹槽，在所述第二凹槽内设有第二电机停机开关，在所述第二电机停机开关的上方设有第二升降板，所述第二升降板通过弹簧与所述第二凹槽连接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、通过设置与输出链轮同步转动的第一、第二行程链轮，在第二行程链轮上设置第一伞齿轮，并在与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮上设置输出螺杆，并将升降块与调节螺杆螺接，通过传动更加精准的齿轮和螺杆机构来控制升降块移动，只需检测升降块的升降情况就可以达到控制调节的目的，而且通过光电传感器和微动开关对升降块的升降进行双重保险限位，有效避免了调节过度的情况出现，进一步保证模切机工作的安全性和稳定性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的模切机的模切机的智能调压装置，包括设置在机架上的驱动电机1，驱动电机1的输出轴与输入链轮连接，输入链轮通过第一链条2与输出链轮3连接，输出链轮3可以与压印板调节螺杆连接，输出链轮3上连接有第一行程链轮，第一行程链轮通过第二链条4与第二行程链轮5连接，第二行程链轮5上连接有第一伞齿轮6，第一伞齿轮6与第二伞齿轮7啮合，第二伞齿轮7与输出螺杆17连接，输出螺杆17上螺接有升降块11，升降块11的一侧与挡板15相抵，在挡板15的一侧上下间隔地安装两个光电传感器10，升降块11远离光电传感器的一侧设置向外延伸地设有凸杆16，输出螺杆17的上下两端分别穿过上安装座13和下安装座8，上、下安装座上分别设有可与凸杆16相抵的微动开关14，两个光电传感器10位于两个微动开关14之间。通过控制驱动电机1动作，带动输出链轮3转动，进而带动压印板调节螺杆转动，对压印板的位置进行调节，同时会通过第一、第二行程链轮以及第一、第二伞齿轮的传动带动输出螺杆17转动，并带动升降块11进行升降，采用传动带动传动更加精准的齿轮和螺杆机构来控制升降块移动，只需检测升降块的升降情况就可以达到控制调节的目的，而且通过光电传感器10和微动开关14对升降块11的升降进行双重保险限位，有效避免了调节过度的情况出现，进一步保证模切机工作的安全性和稳定性。在上安装座13的底部设有第一凹槽，在第一凹槽内设有第一电机停机开关，在第一电机停机开关的下方设有第一升降板12，第一升降板12通过弹簧与第一凹槽连接，在下安装座8的顶部设有第二凹槽，在第二凹槽内设有第二电机停机开关，在第二电机停机开关的上方设有第二升降板9，第二升降板9通过弹簧与第二凹槽连接，出现光电传感器10和微动开关14同时失效的情况时，升降块11发生上升过高或者下降过低的情况时，升降块11会与第一或第二升降板相抵，进而带动第一或第二升降板克服弹簧的压力朝着第一或者第二电机停机开关方向移动并与之触碰，实现驱动电机1的机械式停机，进一步保证其在限定的范围内进行调节。