[实用新型]一种用于工业数据解析及传输服务的STM的回流焊夹具

说明书

本实用新型提供了一种用于工业数据解析及传输服务的STM的回流焊夹具，它包括工作台板、方形的夹具安装板、升降杆、若干夹具组件，其特征在于，所述的工作台板上开有供夹具安装板卡嵌的方形的固定通孔，所述的工作台板上还开有安装孔且所述的升降杆固定在安装孔上，升降杆上转动连接有转动组件，所述的夹具安装板上开有矩形通孔，所述的夹具安装板侧面与转动组件固定，所述的夹具安装板上下表面皆开有沿对角线设置的两条滑槽，所述的夹具组件安装在滑槽内且可沿着滑槽滑动。该夹具的夹具安装板上开有两条滑槽，夹具组件在滑槽上滑动，可以对尺寸不同的电路板进行夹紧，方便实用。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于工业数据解析及传输服务的STM的回流焊夹具。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。目前在进行回流焊操作时，当焊接完一面，需要将电路板拆下来翻转后再重新安装到夹具上进行另一面的焊接，十分麻烦、效率低。

如中国专利公布的一种SMT回流焊夹具，其申请号为201320855528.8，它包括底板，其特征在于所述的底板的中间两侧设置底座，所述的底座之间设置翻板，所述的翻板上设置卡扣，该夹具具有翻板，两面皆可进行使用，但是只能对同种大小的电路板进行焊接组装，尺寸不同的电路板就需要更换夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于工业数据解析及传输服务的STM的回流焊夹具，该夹具的夹具安装板上开有两条滑槽，夹具组件在滑槽上滑动，可以对尺寸不同的电路板进行夹紧，方便实用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于工业数据解析及传输服务的STM的回流焊夹具，它包括工作台板、方形的夹具安装板、升降杆、若干夹具组件，其特征在于，所述的工作台板上开有供夹具安装板卡嵌的方形的固定通孔，所述的工作台板上还开有安装孔且所述的升降杆固定在安装孔上，升降杆上转动连接有转动组件，所述的夹具安装板上开有矩形通孔，所述的夹具安装板侧面与转动组件固定，所述的夹具安装板上下表面皆开有沿对角线设置的两条滑槽，所述的夹具组件安装在滑槽内且可沿着滑槽滑动。

该夹具用于电路板的焊接组装，将电路板放置在夹具安装板上表面，夹具安装板卡嵌在固定通孔内固定，夹具组件根据电路板的大小在滑槽内滑动到合适的位置固定将电路板夹住，焊接组装完成后将升降杆往上拉再将夹具安装板转动180°，使夹具安装板的下表面朝上，放下升降杆使夹具安装板卡嵌在固定通孔内，矩形通孔可以将电路板需要焊接组装的部位露出，通过矩形通孔对电路板的另一面进行焊接组装，焊接完成后将新的电路板安装在夹具安装板下表面上，在进行焊接组装，完成后将夹具安装板翻转过来使夹具安装板回归初始状态，将两面焊接好的电路板摘下，在通过矩形通孔对电路板的另一面进行焊接，同理再安装上电路板，该夹具两面皆可安装电路板，且可对电路板两面都进行焊接组装，还可以根据电路板的大小调节夹具组件位置夹紧电路板。

进一步的，每条所述的滑槽内具有两个夹具组件。

进一步的，所述的夹具组件包括滑动块、呈勺形的压片和固定螺母，所述的滑槽底面开有供夹具组件固定的若干圆孔，所述的圆孔内壁具有螺纹，所述的滑动块嵌在滑槽内且沿着滑槽滑动，滑动块上端开有卡嵌槽且压片尾端嵌在卡嵌槽内，所述的滑动块上开有供固定螺母穿过的固定孔，所述的固定螺母穿过固定孔与圆孔内壁螺纹连接且将压片一固定。通过固定螺母与圆孔内壁的螺纹进行螺纹连接固定从而压紧压片，使压片压住需要固定的电路板。

进一步的，所述的滑槽截面呈倒T形，滑动块呈倒T形。