[实用新型]一种塑料生产用原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产用原料搅拌装置，其结构包括支架、下料装置和搅拌箱，本实用一种塑料生产用原料搅拌装置，通过将下料装置设置于搅拌箱的下端，在搅拌箱的原料搅拌完成后，使用控制面板启动振动箱的振动电机，在使用振动电机后，将凹槽内的提板提出给搅拌箱进行下料，而在振动电机的振动下下料更加迅速，并且振动电机产生的振动往下端运动时，经过振动箱下端设置的弹簧设备，经过螺栓连接，振动力经过上端盖与阻尼橡胶圈到达弹簧处进行减震，并且在进行减震时，弹簧也可使得搅拌箱左右轻微摇晃，并电机振动下将搅拌箱内壁粘附的原料进行下料，解决了现有原料搅拌装置无法将粘附搅拌箱内壁的原料进行下料的问题。

技术领域

本实用新型是一种塑料生产用原料搅拌装置，属于搅拌机领域。

背景技术

塑料是一种以高分子有机物为主要成分的材料，可以自由改变形态结构，亦可利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成，应用十分广泛，塑料在制造过程中由合成树脂及填充料、增塑剂、稳定剂、润滑剂以及色料等成分依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序制造而成，其制造过程中会用到多种自动化机器设备来提高生产效率，减少人力成本，其中塑料搅拌机是十分关键的设备之一，塑料搅拌机的搅料均匀性及搅料效率与企业的生产效率及经济效益息息相关，尤其值得企业重视，但是现有原料搅拌装置无法将粘附搅拌箱内壁的原料进行下料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料生产用原料搅拌装置，以解决现有原料搅拌装置无法将粘附搅拌箱内壁的原料进行下料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料生产用原料搅拌装置，包括支架、搅拌箱、凹槽、提板、支撑台、电机箱、下料漏斗、出料管、控制面板、万向轮、电源线、电机、传动轴、搅拌叶和下料装置，所述支架上端面设置有下料装置，所述下料装置上端面设置有搅拌箱，所述搅拌箱前端面中部设置有凹槽，所述凹槽内部与提板进行插接，所述搅拌箱上端外侧面与支撑台进行插接，所述支撑台上端面中部设置有电机箱，所述支架上端面中部设置有下料漏斗，所述下料漏斗下端面与出料管进行插接，所述支架前端面左端设置有控制面板，所述支架下端面与万向轮进行螺栓连接，所述搅拌箱后端设置有电源线，所述电机箱内部左端面与电机进行螺栓连接，所述电机下端中部输出轴与传动轴进行焊接，所述传动轴底端面外侧与搅拌叶进行插接，所述下料装置由振动箱、底板、振动电机、上端盖、阻尼橡胶圈、螺栓、弹簧、下端盖和下底座组成，所述振动箱下端设置有底板，所述振动箱内部上端面与振动电机进行螺栓连接，所述上端盖上端面中部与阻尼橡胶圈进行粘接，所述阻尼橡胶圈中部与螺栓进行插接，并且螺栓外端面与振动箱下端进行螺栓连接，所述上端盖下端面与弹簧上端面进行焊接，所述弹簧设置于下端盖上端面中部，所述下端盖下端面与下底座进行焊接，所述下底座底端面与底板进行焊接，所述支架上端面与底板进行焊接，所述控制面板、电机和振动电机均与电源线电连接，所述电机和振动电机均与控制面板电连接。

进一步地，所述振动箱下压的距离小于弹簧压缩的高度，避免振动箱下压与底板干涉造成下料不安全的问题。

进一步地，所述搅拌叶底端与搅拌箱内部底端面相差5厘米，增加高度，避免搅拌叶搅拌时与搅拌箱相接触。

进一步地，所述振动电机下端距振动箱内部底端面相差5厘米，足够的距离给螺栓进行连接。

进一步地，所述支撑台内径尺寸比搅拌箱外径尺寸大3毫米，便于安装。

进一步地，所述螺栓顶端面超过振动箱内部底端面5毫米，增加扭矩，使固定更加稳定。

进一步地，所述出料管采用橡胶材料，柔软更强，容易进行弯折。

进一步地，所述底板采用的铝合金材料，硬度足，耐压性强，使用寿命久。