[实用新型]一种自动上料的铝合金压铸机

权利要求书

1.一种自动上料的铝合金压铸机，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的上表面一角设有PLC控制器（9），PLC控制器（9）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座（7）的上表面右侧设有连接座（8），连接座（8）的上表面设有筒体（12），筒体（12）的内部转动连接有转动杆（25），转动杆（25）的端部与伺服电机（10）的输出轴连接，伺服电机（10）的输入端与PLC控制器（9）的输出端电连接，伺服电机（10）通过电机固定座（11）固定于筒体（12）的右侧面，转动杆（25）的外表面设有连续螺旋叶片（24），筒体（12）的外表面上部右侧设有落料管（27），落料管（27）的中部设有电磁阀（26），电磁阀（26）的输入端与PLC控制器（9）的输出端电连接，落料管（27）的上端设有盛放桶（14），筒体（12）的左侧面连接有出料管（16），所述底座（7）的上表面左侧设有第一支撑板（1），第一支撑板（1）的内部贯穿设有第一液压缸（2），第一液压缸（2）的进出口与外部油泵连通，第一液压缸（2）的伸缩端连接有模具动模（3），所述底座（7）的上表面中部设有第二支撑板（17），出料管（16）贯穿第二支撑板（17），出料管（16）的端部连接有模具定模（6），模具定模（6）与底座（7）固定连接，第二支撑板（17）的侧表面上部和下部均设有顶出机构（23），顶出机构（23）的一端活动套接于模具定模（6）内部的模腔内。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的铝合金压铸机，其特征在于：所述底座（7）的下表面四角均设有支撑腿（4），相邻的两个支撑腿（4）之间设有连接杆（5）。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的铝合金压铸机，其特征在于：所述盛放桶（14）的上端设有桶盖（15），桶盖（15）的上表面设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的铝合金压铸机，其特征在于：所述盛放桶（14）的外表面设有加热套（13），加热套（13）的输入端与PLC控制器（9）的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料的铝合金压铸机，其特征在于：所述第一支撑板（1）与第二支撑板（17）的上端设有平板（20），平板（20）的内部均匀分布有壳体（19），壳体（19）内设有风扇（18），风扇（18）的输入端与PLC控制器（9）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料的铝合金压铸机，其特征在于：所述模具定模（6）的侧表面远离中心设有框型卡槽（22），模具动模（3）的侧表面设有与框型卡槽（22）相配合的框型卡块（21）。

7.根据权利要求1所述的一种自动上料的铝合金压铸机，其特征在于：所述顶出机构（23）包括第二液压缸（30），第二液压缸（30）的进出口与外部油泵连通，第二液压缸（30）的伸缩端连接有推板（29），推板（29）的侧表面设有压力传感器（28），压力传感器（28）与PLC控制器（9）双向电连接。