[实用新型]一种核桃粉末油脂制备系统有效
申请号: | 201920133596.0 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN209711337U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 宁德鲁;缪福俊;马婷;耿树香;魏冰;刘润民;张艳丽;贺娜;徐田;肖良俊;郭玉红;吴涛;陈海云 | 申请(专利权)人: | 云南省林业科学院 |
主分类号: | A23D7/04 | 分类号: | A23D7/04 |
代理公司: | 53100 昆明正原专利商标代理有限公司 | 代理人: | 徐玲菊;于洪<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 650201 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乳化罐 高压均质机 配制罐 底部出料口 粉末油脂 进料口 控制阀 喷粉 高剪切搅拌装置 第一搅拌装置 机械设计制造 本实用新型 核桃粉末 系统配制 系统装置 油脂制备 制备系统 出料口 规模化 进料槽 进油口 壁材 饼粕 制备 核桃 溶解 | ||
1.一种粉末油脂制备系统,其特征在于,包括配制罐(3)、乳化罐(15)、高压均质机(19)和喷粉塔(20);
配制罐(3)的顶部设有进料槽(11)和进油口(13);
配制罐(3)的内部设有第一搅拌装置(21);
配制罐(3)的底部出料口通过带有第一控制阀(7)的管道与乳化罐(15)的顶部相连;
乳化罐(15)的底部出料口通过带有第三控制阀(17)的管道与高压均质机(19)的进料口相连;
高压均质机(19)的出料口与喷粉塔(20)的进料口相连;
乳化罐(15)内部设有高剪切搅拌装置(23)。
2.根据权利要求1所述的粉末油脂制备系统,其特征在于,所述的第一搅拌装置(21)包括第一搅拌动力机(12)、第一搅拌轴(22)和搅拌叶(5);第一搅拌动力机(12)的动力输出端与第一搅拌轴(22)的顶端相连,第一搅拌轴(22)的底端从配制罐(3)顶端穿入,第一搅拌轴(22)的下部连接有搅拌叶(5),且搅拌叶(5)位于配制罐(3)内下部。
3.根据权利要求1所述的粉末油脂制备系统,其特征在于,所述的高剪切搅拌装置(23)包括搅拌上叶(14)、搅拌下叶(16)、高剪切搅拌轴(24)和高剪切搅拌动力机(18);
高剪切搅拌动力机(18)的动力输出端与高剪切搅拌轴(24)的顶端相连,高剪切搅拌轴(24)的底端从乳化罐(15)顶端穿入;高剪切搅拌轴(24)上连接有搅拌上叶(14)和搅拌下叶(16);搅拌上叶(14)位于乳化罐(15)内上部,搅拌下叶(16)位于乳化罐(15)内下部。
4.根据权利要求1所述的粉末油脂制备系统,其特征在于,还包括循环管道(10),循环管道(10)的一端与配制罐(3)的底部出料口相连,另一端与配制罐(3)的上部相连。
5.根据权利要求4所述的粉末油脂制备系统,其特征在于,还包括设于循环管道(10)上的第二控制阀(8)。
6.根据权利要求4或5所述的粉末油脂制备系统,其特征在于,还包括设在循环管道(10)上的胶体磨(9)。
7.根据权利要求1所述的粉末油脂制备系统,其特征在于,所述的配制罐(3)和乳化罐(15)外均包裹有中空保温层(6)。
8.根据权利要求1所述的粉末油脂制备系统,其特征在于,所述的配制罐(3)和乳化罐(15)内部都设有温度探头(4),分别并通过导线与一个显示器(1)相连。
9.根据权利要求1所述的粉末油脂制备系统,其特征在于,所述的配制罐(3)上连接有液面高度测量管(2),且配制罐(3)位于乳化罐(15)上方。
10.根据权利要求9所述的粉末油脂制备系统,其特征在于,液面高度测量管(2)与显示器(1)相连。
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