[实用新型]一种石油钻采用密封膨胀管

说明书

本实用新型公开了一种石油钻采用密封膨胀管，包括管体，所述管体的外侧壁均匀设有环形凸起，所述管体和所述环形凸起的外侧壁均设有绝热层，所述绝热层包括耐热纤维布层，所述耐热纤维布层的外侧壁设有隔热橡胶层，所述隔热橡胶层的外侧壁设有硅酸铝甩丝毯层，所述硅酸铝甩丝毯层的外侧壁设有带钢网硅胶布层，通过耐热纤维布层的设置可实现隔热的效果，通过隔热橡胶层的设置可实现隔热的效果，通过硅酸铝甩丝毯层的设置可实现隔热的效果，通过带钢网硅胶布层的设置可实现耐高温的效果，通过耐热纤维胶黏剂的设置可实现耐热粘接的效果，本实用新型由于耐高温的性能好，从而延长了膨胀管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及石油管材技术领域，具体领域为一种石油钻采用密封膨胀管。

背景技术

井下密封是油田钻井、完井、采油、井下作业等工程中常用的作业手段，是石油钻采过程中经常遇到的环节，长期以来都是以橡胶作为密封件，但是橡胶密封件的耐油、耐磨、耐高温、耐磨蚀性差，不足以满足油田开发的一些特殊要求。而金属密封具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、寿命长、承载大等许多优点，作为永久性密封工具非常适合井下作业条件，金属密封正在受到越来越广泛的关注。金属密封件的密封原理为：金属密封是通过机械或液压等方法使下入油气井井眼内的金属膨胀管产生径向膨胀，膨胀管产生塑性变形，使膨胀管紧贴于外层的套管上，金属膨胀管与套管产生过盈密封。

金属密封虽然具有较多的优点，但是，在石油钻采中，对膨胀管的要求也比较高，不仅必须具有足够的强度，要耐冲击韧性、耐高温、耐磨蚀、耐磨损以及耐破裂，而现在的膨胀管由于耐高温的性能不够，从而缩短了膨胀管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油钻采用密封膨胀管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻采用密封膨胀管，包括管体，所述管体的外侧壁上部设有外螺纹，所述管体的内侧壁下部设有内螺纹，所述管体的外侧壁均匀设有环形凸起，所述管体和所述环形凸起的外侧壁均设有绝热层，所述绝热层包括耐热纤维布层，所述耐热纤维布层的外侧壁设有隔热橡胶层，所述隔热橡胶层的外侧壁设有硅酸铝甩丝毯层，所述硅酸铝甩丝毯层的外侧壁设有带钢网硅胶布层。

优选的，所述管体的内侧壁下部分别设有环形凹槽和环形定位槽，所述环形凹槽位于所述内螺纹的上端，所述环形定位槽位于所述环形凹槽的上端。

优选的，所述外螺纹和所述内螺纹均为圆锥螺纹。

优选的，所述环形凸起的根部为圆弧形。

优选的，所述耐热纤维布层、所述隔热橡胶层和所述硅酸铝甩丝毯层之间通过耐热纤维胶黏剂粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过耐热纤维布层的设置可实现隔热的效果，通过隔热橡胶层的设置可实现隔热的效果，通过硅酸铝甩丝毯层的设置可实现隔热的效果，通过带钢网硅胶布层的设置可实现耐高温的效果，通过耐热纤维胶黏剂的设置可实现耐热粘接的效果，本实用新型由于耐高温的性能好，从而延长了膨胀管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图1的B处局部放大图。

图中：1-管体、2-外螺纹、3-内螺纹、4-环形凸起、5-绝热层、51-耐热纤维布层、52-隔热橡胶层、53-硅酸铝甩丝毯层、54-带钢网硅胶布层、6-环形凹槽、7-环形定位槽。

具体实施方式