[发明专利]一种非晶纳米Fe-Ni磁粉芯及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种非晶纳米Fe-Ni磁粉芯的制备方法，其特征在于包含如下步骤：

(1)粉末制备：依次以FeSO₄·7H₂O、NiSO₄·6H₂O、PVP、EDTA-2Na和水为铁源、镍源、分散剂、络合剂和反应介质，以KBH₄为还原剂，碱性条件下，通过液相还原法，制备得到非晶纳米Fe-Ni粉末；

(2)钝化处理：将步骤(1)制得的非晶纳米Fe-Ni粉末利用钝化剂在水浴条件下钝化处理，干燥，得到钝化后的非晶纳米Fe-Ni粉末；

(3)绝缘包覆：将步骤(2)制得的钝化后的非晶纳米Fe-Ni粉末与粘结剂混合进行包覆，得到包覆后的非晶纳米Fe-Ni粉末；

(4)温压压制成形：将步骤(3)制得的包覆后的非晶纳米Fe-Ni粉末与润滑剂干混，均匀混合后，装入模具内，然后进行加压、加热，温压压制成形，得到环形磁粉芯；

(5)热处理：将步骤(4)制得的环形磁粉芯在氮气保护氛围下进行退火处理，得到非晶纳米Fe-Ni磁粉芯。

2.根据权利要求1所述的非晶纳米Fe-Ni磁粉芯的制备方法，其特征在于：

步骤(1)中所述的FeSO₄·7H₂O和NiSO₄·6H₂O的用量为：Fe²⁺与Ni²⁺摩尔比1：4；

步骤(1)中所述的KBH₄和FeSO₄·7H₂O的摩尔比为10:(1～2)。

3.根据权利要求1所述的非晶纳米Fe-Ni磁粉芯的制备方法，其特征在于：

步骤(1)中所述的非晶纳米Fe-Ni粉末的制备方法，具体操作为：

将铁源FeSO₄·7H₂O、镍源NiSO₄·6H₂O和水混合均匀，然后依次加入分散剂PVP和络合剂EDTA-2Na，得到溶液A；将KBH₄、KOH和水混合均匀，得到溶液B；搅拌条件下，将溶液B缓慢加入到溶液A中，进行还原反应；反应完成后，采用超声波粉碎并离心，固体依次用水和乙醇清洗，干燥，研磨，得到非晶纳米Fe-Ni粉末。

4.根据权利要求3所述的非晶纳米Fe-Ni磁粉芯的制备方法，其特征在于：

所述的KBH₄和KOH的摩尔比为1：(1～2)。

5.根据权利要求/1所述的非晶纳米Fe-Ni磁粉芯的制备方法，其特征在于：

步骤(2)中所述的钝化剂为含0.3～1.2wt％磷酸的丙酮溶液。

6.根据权利要求1所述的非晶纳米Fe-Ni磁粉芯的制备方法，其特征在于：

步骤(4)中所述的润滑剂为硬脂酸锂和聚乙二醇的混合物；

所述的硬脂酸锂和聚乙二醇的质量比为2：3。

7.根据权利要求1所述的非晶纳米Fe-Ni磁粉芯的制备方法，其特征在于：

步骤(4)中所述的温压压制成形的压强为700～1200MPa，压制温度为25～120℃。

8.根据权利要求1所述的非晶纳米Fe-Ni磁粉芯的制备方法，其特征在于：

步骤(5)中所述的退火温度为180～260℃，退火时间为0.5～2h。

9.一种非晶纳米Fe-Ni磁粉芯，其特征在于通过权利要求1～8任一项所述的制备方法制备得到。

10.权利要求9所述的非晶纳米Fe-Ni磁粉芯在电子器件领域中的应用。