[发明专利]一种捣固焦炭用配合煤及其生产工艺有效
| 申请号: | 201911421151.3 | 申请日: | 2019-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN111019682B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
| 发明(设计)人: | 彭陈辉;徐珍;石志强;洪泽;周尽晖;欧阳曙光;易妮;史世庄;周阳 | 申请(专利权)人: | 湖南华菱涟源钢铁有限公司 |
| 主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04 |
| 代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 娜拉 |
| 地址: | 417000 湖南省娄底*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焦炭 配合 及其 生产工艺 | ||
1.一种捣固焦炭用配合煤,其特征在于,包括以下重量百分比组分:低硫焦煤一5~15%,低硫焦煤二3~10%,高硫焦煤20~30%,低硫肥煤5~12%,高硫肥煤5~10%,特高硫肥煤0~5%,低硫1/3焦煤5~15%,低硫气煤一5~15%,低硫气煤二5~12%,低硫瘦煤5~12%,特高硫瘦煤0~10%;
其中,所述低硫焦煤一的硫分为0.6%,G值为82;
所述低硫焦煤二的硫分为0.8%,G值为82;
所述高硫焦煤的硫分为1.6%,G值为88.5;
所述低硫肥煤的硫分为0.6%,Y值为27.5mm;
所述高硫肥煤的硫分为1.75%,Y值为23.5mm;
所述特高硫肥煤的硫分为2.35%,Y值为25.5mm;
所述低硫1/3焦煤的硫分为0.4%,G值为88;
所述低硫气煤一的硫分为0.5%,G值为81;
所述低硫气煤二的硫分为0.7%,G值为76.5;
所述低硫瘦煤的硫分为0.5%,G值为52;
所述特高硫瘦煤的硫分为2.4%,G值为64。
2.如权利要求1所述捣固焦炭用配合煤,其特征在于,按以下重量百分比组分计:低硫焦煤一为6~12%,低硫焦煤二为5~10%,高硫焦煤为25~28%。
3.如权利要求2所述捣固焦炭用配合煤,其特征在于,按以下重量百分比组分计:低硫气煤一为8~13%,低硫气煤二为7~10%。
4.如权利要求3所述捣固焦炭用配合煤,其特征在于,按以下重量百分比组分计:低硫肥煤为7~8%,高硫肥煤为5~10%,特高硫肥煤0~3%,低硫1/3焦煤为8~12%,低硫瘦煤为6~11%,特高硫瘦煤为2~5%。
5.如权利要求1或4所述捣固焦炭用配合煤,其特征在于,包括以下重量百分比各组分:低硫焦煤一6%,低硫焦煤二8%,高硫焦煤25%,低硫肥煤7%,高硫肥煤7%,特高硫肥煤3%,低硫1/3焦煤12%,低硫气煤一12%,低硫气煤二7%,低硫瘦煤10%,特高硫瘦煤3%。
6.一种捣固焦炭生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1.配合煤的配制:准备权利要求1~5中任一项所述的捣固焦炭用配合煤中的原料,将低硫气煤一、低硫气煤二、特高硫肥煤和特高硫瘦煤进行预粉碎,然后与低硫焦煤一、低硫焦煤二、高硫焦煤、低硫肥煤、高硫肥煤、低硫1/3焦煤和低硫瘦煤按比例进行初步混合,得到混合煤,然后将初步混合后的煤进行粉碎,充分混合后进行破碎,得到配合煤;
S2.配合煤的填装:将步骤S1得到的配合煤捣固成煤饼;
S3.焦炭的生成:将步骤S2的煤饼进行炭化处理,即得焦炭。
7.如权利要求6所述捣固焦炭生产工艺,其特征在于,步骤S1中,混合煤的细度粉碎到≤3mm的比例为85~90%。
8.如权利要求6所述捣固焦炭生产工艺,其特征在于,步骤S3中,所述炭化处理的工艺参数为:炭化处理温度为950~1050℃。
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