[发明专利]一种银掺杂铜锌锡硫薄膜太阳电池及其制备方法在审
申请号: | 201911407581.X | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111092130A | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 郝瑞亭;顾康;李晓明;王云鹏;李勇;郭杰;魏国帅;马晓乐 | 申请(专利权)人: | 云南师范大学 |
主分类号: | H01L31/032 | 分类号: | H01L31/032;H01L31/0445;H01L31/18;C23C14/08;C23C14/18;C23C14/30;C23C14/34;C23C14/35 |
代理公司: | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 高丽 |
地址: | 650500 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 铜锌锡硫 薄膜 太阳电池 及其 制备 方法 | ||
1.一种银掺杂铜锌锡硫薄膜太阳电池,其特征在于,包括依次连接的玻璃衬底(1)、背电极(2)、吸收层(3)、缓冲层(4)、透明导电窗口层(5)和顶电极(6),所述吸收层(3)为银掺杂铜锌锡硫薄膜,厚度为2000nm~2500nm。
2.如权利要求1所述的太阳电池,其特征在于,所述背电极(2)为双层Mo薄膜,包括高阻层Mo薄膜和低阻层Mo薄膜,其总厚度为1μm。
3.如权利要求1所述的太阳电池,其特征在于,所述缓冲层(4)为CdS薄膜,厚度为50~60nm。
4.如权利要求1所述的太阳电池,其特征在于,所述透明导电窗口层(5)为依次沉积的60~80nm的本征ZnO薄膜和500~600nm的ZnO:Al薄膜。
5.如权利要求1所述的太阳电池,其特征在于,所述的吸收层(3)通过在背电极(2)上沉积一层25nm厚的Ag薄膜,再在Ag薄膜上采用旋涂法涂覆铜锌锡前驱体溶液,最后经高温硫化制得。
6.如权利要求1-5任一所述的银掺杂铜锌锡硫薄膜太阳电池的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在洁净的钠钙玻璃衬底上采用直流法溅射双层Mo薄膜作为背电极;
(2)在背电极上,采用射频法溅射沉积一层25nm厚的Ag薄膜;
(3)在Ag薄膜上采用旋涂法制备前驱体薄膜;
(4)对前驱体薄膜进行高温硫化制得吸收层;
(5)在吸收层上,采用化学水浴法沉积CdS薄膜作为缓冲层;
(6) 在缓冲层上,采用射频溅射法溅射一层本征ZnO薄膜和一层ZnO:Al薄膜作为透明导电窗口层;
(7)在透明导电窗口层上,采用电子束蒸发法制备银电极作为顶电极。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤 (2) 中,沉积Ag薄膜时,Ag靶的溅射功率为100W,溅射气压为0.3Pa,溅射厚度为25nm。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,在Ag薄膜上采用旋涂法涂覆铜锌锡前驱体溶液制备前驱体薄膜。
9.如权利要求6或8所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,前驱体薄膜具体制备步骤如下:取1mL前驱体溶液滴在Ag薄膜上,将匀胶机调至4000转/分钟,甩胶20秒,再于300℃下保温5min,将旋涂、甩胶、保温三个步骤重复5~6次即得前驱体薄膜。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,前驱体溶液通过如下步骤制备:取0.006mol乙酸铜,0.0037mol乙酸锌和0.0033mol氯化亚锡加入10mL二甲基甲酰胺溶剂中,于50℃的水浴下封口加热15min,加入0.026mol硫脲,封口,继续水浴加热50min,取上述溶液放入离心管中,8000转/分钟离心5分钟。
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