[发明专利]一种复合材料智能蒙皮及其制造方法有效
申请号: | 201911407323.1 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111267413B | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 商莉;王飞;胡永明;林志明;王可照 | 申请(专利权)人: | 中电科芜湖钻石飞机制造有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/12;B32B7/12;B32B5/18;B32B5/24;B64C1/12;B64C1/36;B64F5/10 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 赵毅 |
地址: | 241001 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 智能 蒙皮 及其 制造 方法 | ||
1.一种复合材料智能蒙皮,其特征在于,包括复合材料内蒙皮,复合材料外蒙皮,铺设在复合材料内、外蒙皮之间的夹芯层,以及外装电连接器,夹芯层为内层泡沫、外层泡沫、中间层泡沫及包裹中间层泡沫的金属层,层与层之间通过胶膜/结构胶进行连接,分步固化整体成型;通过以下方法制得:
(1)碳纤维内蒙皮和内层泡沫成型及制定位孔:碳纤维内蒙皮按铺层角度及铺层设计使用碳纤维织物预浸料铺贴在蒙皮模具上,封装制袋进行固化;在内蒙皮上使用一层胶膜/涂敷一层结构胶胶接内层泡沫,封装制袋进行固化,用CNC对内层泡沫进行修形并在内层泡沫及内蒙皮的电连接区开孔,同时在模具上的电连接区中心点制孔;
(2)反射面铺放并与天线单元焊接:将反射面的电连接区孔位保护防止浸胶,在内层泡沫表面铺贴一层胶膜/涂敷一层结构胶,利用模具上的定位孔及定位销进行反射面的定位,封装制袋进行固化,用CNC制定位孔用于反射面和不同尺寸的天线单元焊接定位,使用烙铁及焊料进行焊接;
(3)中间层泡沫拼接与铺放:按图纸及三维数模使用CNC加工中间层泡沫,将玻璃钢预埋块胶接至中间层泡沫电连接区域的孔中,在中间层泡沫表面铺贴一层胶膜/涂敷一层结构胶,胶接中间层泡沫至天线单元和反射面之间,使用CNC验证中间层泡沫的铺放位置,利用定位工装确保玻璃钢预埋块的位置准确,位置偏差小于0.5mm,封装制袋进行固化;
(4)外层泡沫拼接与铺放:利用CNC在天线单元的电连接区中心处打点并进行保护,使用胶膜将外层泡沫胶接至中间层泡沫上,封装制袋进行固化;
(5)玻璃纤维外蒙皮成型及胶接:用CNC对外层泡沫进行修形,在外层泡沫表面铺贴一层胶膜/涂敷一层结构胶,将按铺层角度及铺层设计使用玻璃纤维织物预浸料成型的玻璃纤维外蒙皮铺贴在外层泡沫上,封装制袋进行固化成型;
(6)CNC加工及制孔:依照三维数模及图纸加工外形尺寸,开电连接器安装孔及其他通孔;
(7)电连接器安装及焊接:产品脱模后,采用电连接器和板螺接作为定位划线,手工钻孔,并胶接安装金属预埋块,在内蒙皮侧装入电连接器,在外蒙皮一侧将带螺纹孔的铜块旋进电连接器中,压紧天线单元检测电导通后焊接,焊接后检测电导通,即完成智能蒙皮的成型。
2.根据权利要求1所述的复合材料智能蒙皮,其特征在于,复合材料内蒙皮为碳纤维内蒙皮,复合料外蒙皮为玻璃纤维外蒙皮。
3.根据权利要求1所述的复合材料智能蒙皮,其特征在于,金属层包含发射面和大量形状各异并周期性放置在反射面上的天线单元,反射面与天线单元通过焊接方式进行连接。
4.根据权利要求1所述的复合材料智能蒙皮,其特征在于,中间层泡沫的电连接区域预埋玻璃钢,用于电连接器的安装。
5.根据权利要求1所述的复合材料智能蒙皮,其特征在于,利用CNC整体加工泡沫外形尺寸和分步开孔,控制尺寸精度和所有电连接器的位置精度,保证天线的电性能,从而实现智能蒙皮结构和功能的一体化。
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