[发明专利]一种泵的驱动轴连接结构及组合齿轮泵

说明书

本发明涉及齿轮泵技术领域，公开了一种泵的驱动轴连接结构及组合齿轮泵。所述泵的驱动轴连接结构包括前泵的第一驱动轴的输出端和齿轮泵的第二驱动轴的输入端通过第一半圆键连接；齿轮泵的转子套设连接于第二驱动轴，第二驱动轴与齿轮泵的转子之间通过第二半圆键连接。本发明中的驱动轴不会受到额外的弯矩，其转子运行可靠，同时，减少零部件的数量，齿轮泵与前泵的装配结构更加简化和紧凑。所述组合齿轮泵包括前泵、齿轮泵，以及所述的泵的驱动轴连接结构，所述前泵通过所述泵的驱动轴连接结构连接于所述齿轮泵。

技术领域

本发明涉及齿轮泵技术领域，尤其涉及一种泵的驱动轴连接结构及组合齿轮泵。

背景技术

现有技术中，齿轮泵的驱动轴的输入端与前泵的驱动轴串连连接，且均通过花键形式连接。具体地，在齿轮泵的驱动轴的输入端和前泵的输出端处均加工有花键，二者通过花键套连接，齿轮泵的驱动轴的输入端和输出端通过两个安装在齿轮泵的壳体内的轴承进行支撑。

现有技术中齿轮泵的驱动轴与前泵的驱动轴通过花键连接，需要额外的花键套将两个驱动轴串接。花键套与两个驱动轴的的配合间隙很小，在运行过程中，考虑到由于作用于前泵的驱动轴的高压力，会使前泵的驱动轴沿径向产生变形，该变形会对齿轮泵的驱动轴产生径向力。为了克服该径向力，必须在齿轮泵的前端安装轴承，以保证齿轮泵的驱动轴不会产生径向变形，保证齿轮泵的转子的正常工作。因此花键套和轴承增加了零部件的种类，加大了装配难度。

驱动轴通过花键传递扭矩，配合精度较高。在前泵的驱动轴的径向力的作用下，花键套或齿轮泵的驱动轴会同样会受到径向力的作用，整体受力状况较恶劣，花键有磨损的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泵的驱动轴连接结构及组合齿轮泵，此驱动轴不会受到额外的弯矩，其转子运行可靠，同时，减少零部件的数量，齿轮泵与前泵的装配结构更加简化和紧凑。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种泵的驱动轴连接结构，包括：前泵的第一驱动轴的输出端和齿轮泵的第二驱动轴的输入端通过第一半圆键连接；

所述齿轮泵的转子套设连接于所述第二驱动轴，所述第二驱动轴与所述齿轮泵的转子之间通过第二半圆键连接。

作为优选地，所述第一驱动轴穿设于所述前泵的第一壳体，所述第一壳体与所述第一驱动轴之间设置有第一轴承；

所述前泵的后端盖连接于所述第一壳体，所述第一驱动轴的输出端穿设于所述第一壳体并伸入所述前泵的后端盖，所述第一驱动轴与所述后端盖之间设置有第二轴承。

作为优选地，所述第二驱动轴的输入端穿设于所述后端盖，并连接于所述第一驱动轴；

所述第二驱动轴的输出端穿设并伸出所述转子，所述齿轮泵的第二壳体扣设于所述第二驱动轴，并连接于所述后端盖；

所述第二壳体和所述第二驱动轴之间设置有第三轴承。

作为优选地，所述第二驱动轴包括：

第一轴部，所述第一轴部的一端经所述第一半圆键连接于所述第一驱动轴；

第二轴部，其一端连接于所述第一轴部的另一端，所述第一轴部的直径小于所述第二轴部的直径，所述第二轴部的另一端经所述第二半圆键连接于所述转子。

作为优选地，所述第一驱动轴的输出端的端部设置有凹槽，所述第一轴部伸入所述凹槽内的一端的纵截面的外轮廓包括外凸圆弧段；

所述凹槽的纵截面的外轮廓包括与所述外凸圆弧段对应的内凹圆弧段。

作为优选地，所述第一轴部上设置有第一半圆槽，所述第一半圆键安装于所述第一半圆槽内，所述第一半圆槽的纵截面轮廓位于所述外凸圆弧段范围内。