[发明专利]全消光弹性丝及其制备方法

说明书

本发明涉及一种全消光弹性丝及其制备方法，全消光弹性丝在同一喷丝板上挤出，将PET熔体分流成两路：一路经分配后直接挤出，另一路与PBT熔体一起按并列复合纺丝方式分配后挤出，PET熔体和PBT熔体中都含有2.5～3.0wt％的TiOsubgt;2/subgt;，直接挤出流经的喷丝孔m与按并列复合纺丝方式分配后挤出流经的喷丝孔n的数量之比为1:5～8，喷丝孔m为中空形喷丝孔，喷丝孔n为圆形喷丝孔，挤出后依照FDY工艺制成FDY丝后进行松弛热处理，即得全消光弹性丝；制得的全消光弹性丝中单丝卷曲方向随机分布。本发明有效解决了PET/PBT并列型双组份全消光复合纤维的针织物存在“条阴状不匀”的问题。

技术领域

本发明属于聚酯纤维技术领域，涉及一种全消光弹性丝及其制备方法。

背景技术

纤维是一种重要的纺织材料，在现代生活中，它的应用无处不在，纤维表面具有较高的光泽，不容易起球，大量用于衣织物、服装面料等领域。随着人们对纤维优越性认识的不断加深，需求量正在迅速增加，同时对其功能也提出了更多、更高的要求，消光性方面的研究近年来不断增多。

在双组份复合纤维这一大家族中，并列型双组份复合纤维是重要的一员，是利用两组份热收缩性能的差异，使纤维产生偏离纤维轴向的弯曲，呈现出永久性三维螺旋状卷曲，获得类似羊毛纤维的卷曲。这种纤维的卷曲不需要普通热塑性纤维获得卷曲时进行的变形加工，免去了化学纤维的热损伤，故通常称其为“自卷曲纤维”，也称为三维立体卷曲纤维，这种卷曲具有持久稳定、弹性好等特点，可赋予织物更好的弹性、蓬松性和覆盖性。通过改变组份高聚物特性、横截面形状、组份分布、组份比例、纺丝牵伸及热定型工艺参数可获得不同性能的并列双组份复合纤维，并列双组份复合纤维由于具有性能可设计的优势，有较高的应用价值，因此受到纤维制造业的青睐与重视。

随着PBT高聚物及纤维的工业化生产以及应用范围的扩大，诞生出一类更具生命力的新品PET/PBT并列型双组份纤维。PBT纤维具有比锦纶更好的柔软性、比涤纶更好的染色性能、类似腈纶的蓬松性，已经在毛纺、棉纺、长丝织造等领域得到很好的应用。由于PBT高聚物较高的伸缩性能和类似PET、PTT的化学组成成分，使PET与PBT等传统聚酯的并列双组份纤维展现出已有复合纤维前所未有的高频螺旋卷曲，特别是在经过湿热或者干热的处理以后，长丝的卷曲更加紧密。

虽然PET/PBT纤维的FDY丝已经应用于机织织物，但是在推进纤维更广泛地应用于针织领域时，出现了非常棘手的问题：由于并列型PET/PBT自卷曲复合纤维热收缩时形成规整的螺旋卷曲结构，织造的针织物表面会出现随机性的“条阴状不匀”，尤其在平纹针织物上更为明显。这一问题导致PET/PBT纤维无法应用于很多种针织产品上，严重制约了PET/PBT纤维针织物开发应用。

因此，研究一种PET/PBT双组份全消光弹性丝并解决由其制得的针织物存在的“条阴状不匀”的问题具有十分重要的意义。

发明内容

本发明提供一种全消光弹性丝及其制备方法，目的是解决现有技术中全消光PET/PBT并列复合纤维应用于针织物产品时出现随机性的“条阴状不匀”的问题。本发明采用将PET/PBT并列复合单丝中的一部分“替换”为PET单丝的方式，由于PET/PBT并列型复合纤维的收缩的方式和形态不同，打破了纯PET/PBT并列复合纤维形成整齐的左、右螺旋形态，进而解决了由PET/PBT并列复合纤维制得的针织物存在的“条阴状不匀”的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

全消光弹性丝的制备方法，全消光弹性丝在同一喷丝板上挤出；

将PET熔体分流成两路：一路经分配后直接挤出；另一路与PBT熔体一起按并列复合纺丝方式分配后挤出；

PET熔体和PBT熔体中都含有2.5～3.0wt％的TiO₂；

所述直接挤出流经的喷丝孔m与所述按并列复合纺丝方式分配后挤出流经的喷丝孔n的数量之比为1:5～8；