[发明专利]一种加工汽车转向器主壳体中心孔的刀具及其生产方法

权利要求书

1.一种加工汽车转向器主壳体中心孔的刀具，包括刀体（1）和刀柄（2），所述刀体（1）内设有水孔（3），所述水孔（3）的出水端设有中心出水螺钉（4），所述刀体（1）的一端设有排屑槽（5），其特征在于：所述排屑槽（5）前端设有合金片槽（12），所述合金片槽（12）中设有第一刀片（6）、第二刀片（7）和第三刀片（8），所述第一刀片（6）、第二刀片（7）和第三刀片（8）均匀分布在芯体（11）上，所述第一刀片（6）、所述第二刀片（7）和所述第三刀片（8）的高度方向断差均为1.1mm，直径方向断差为1mm，所述刀具的总长为355mm，直径为30mm，细长比为11.83。

2.根据权利要求1所述的一种加工汽车转向器主壳体中心孔的刀具，其特征在于：所述第一刀片（6）上设有第一槽（9），所述第一槽（9）的高度为1.25mm，长度为3.7mm。

3.根据权利要求1所述的一种加工汽车转向器主壳体中心孔的刀具，其特征在于：所述第二刀片（7）上设有第二槽（10），所述第二槽（10）的高度为0.6mm，长度为3.53mm。

4.根据权利要求1所述的一种加工汽车转向器主壳体中心孔的刀具，其特征在于：所述芯体（11）的直径为14mm。

5.一种加工汽车转向器主壳体中心孔的刀具的生产方法，其特征在于：步骤如下：

A、下料：下热作模具钢材料；

B、车、铣：粗车刀柄（2），刀体（1）前端按照车床图纸车削，铣排屑槽（5）和合金片槽（12）；

C、热处理：进行外协热处理，并保温，热处理的温度是140-160℃，保温时间大于8小时；

D、一次喷砂：在刀具表面喷碳化硅；

E、配片：配合金片，即将合金片进行线切割；

F、焊接：将切割好的合金片焊接在合金片槽（12）中；

G、粗磨：粗磨刀具的刀柄（2）；

H、打斜孔：在刀体（1）内部电机直径为3mm的水孔（3）；

I、二次喷砂：在刀具表面喷玻璃砂；

J、精磨：精磨刀柄（2），磨削跳动带（13），即PCD精切割和PCD精磨时，分别打刀柄部和跳动带的跳动；

K、PCD精切割：根据图纸成品尺寸进行切割，留磨削余量0.02-0.025；

L、PCD精磨：根据图纸成品尺寸进行磨削；

J、检验、去工艺头：根据图纸成品尺寸进行检验，去掉前端工艺头，具体工艺为：线割→工具磨→孚尔默→磨削。