[发明专利]一种仿古砖抛光液及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种仿古砖抛光液，其特征在于，其主要由以下重量份的原料制备而成：

改性氧化铝5-15份，二氧化硅20-30份，水55-65份，硅烷偶联剂2-5份，分散剂5-8份，表面活性剂0.5-5份，有机碱1-5份，钝化剂0.5-5份；

其中，所述改性氧化铝由以下重量百分比的原料制成：

氧化铝70-85％，氨基硅烷偶联剂0.5-5％，有机溶剂8-15％，水2-10％；

其中，所述改性氧化铝的平均粒径为10-100nm，所述改性二氧化硅的平均粒径为5-20nm。

2.如权利要求1所述的仿古砖抛光液，其特征在于，所述改性氧化铝的制备方法如下：

(1)将氨基硅烷偶联剂、水和有机溶剂混合均匀在50-80℃下混合反应20-60min，得到混合液；

(2)将混合液与氧化铝混合，在60-90℃下搅拌混合20-40分钟，即得到改性氧化铝。

3.如权利要求1或2所述的仿古砖抛光液，其特征在于，所述有机溶剂选用甲醇、乙醇、丙醇、丙酮中的一种或多种；

所述氨基硅烷偶联剂选用γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。

4.如权利要求3所述的仿古砖抛光液，其特征在于，所述有机溶剂选用丙醇；所述氨基硅烷偶联剂选用N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

5.如权利要求1所述的仿古砖抛光液，其特征在于，所述硅烷偶联剂选用γ-巯丙基三甲氧基硅烷和/或γ-巯丙基三乙氧基硅烷；

所述分散剂选用乙二醇、甘油、聚乙二醇中的一种或多种；

所述表面活性剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷醇酰胺、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或多种；

所述有机碱选用二羟基乙基乙二胺、二乙烯三胺、乙二胺、二乙醇胺中的一种或多种；

所述钝化剂选用苯并三氮唑。

6.如权利要求1所述的仿古砖抛光液，其特征在于，所述分散剂选用聚乙二醇；

所述表面活性剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚与十二烷基苯磺酸钠的混合物。

7.如权利要求1所述的仿古砖抛光液，其特征在于，所述氧化铝的平均粒径为60-100nm；所述二氧化硅的平均粒径为10-20nm。

8.如权利要求1所述的仿古砖抛光液，其特征在于，所述仿古砖表面设有底釉层、喷墨图案层和粒子釉层；

在抛光前，所述仿古砖的光泽度为2-5度，表面粗糙度≥10μm；抛光后，所述仿古砖的光泽度为2-10度，表面粗糙度≤200nm。

9.如权利要求1-8任一项所述的仿古砖抛光液的制备方法，其特征在于，包括：

(1)制备改性氧化铝；

(2)将二氧化硅、硅烷偶联剂、分散剂混合均匀，并球磨负载0.2-1h，得到处理后二氧化硅；

(3)将改性氧化铝、处理后二氧化硅混合均匀，并加热至90-120℃，反应0.5-1h，得到复合磨粒；

(4)在水中加入表面活性剂，搅拌均匀后加入复合磨粒，然后边搅拌边加入钝化剂和有机碱，即得到仿古砖抛光液成品。

10.如权利要求1-8任一项所述的仿古砖抛光液在仿古砖生产中的应用，所述仿古砖在抛光后的光泽度为2-10度，表面粗糙度≤200nm。