[发明专利]一种专色油墨配方及其加工工艺

说明书

本发明提供了一种专色油墨配方及其加工工艺，主要在专色油墨配方内，按照2:1:1的质量比，加入污泥、羟胺粉末和硒粉末。本发明设计合理，主要通过在专色油墨的配方中，加入污泥、羟胺粉末和硒粉末，而硒在与重金属反应时，会生产金属‑硒络合物，而羟胺具有较强的还原性，与金属‑硒络合物中的带电金属离子配位，并且溶于污泥中，并且形成不溶于水的较大沉淀物，可以有效实现油墨中重金属脱离的目的。

技术领域

本发明主要涉及油墨加工的技术领域，具体涉及一种专色油墨配方及其加工工艺。

背景技术

专色油墨，是指一种预先混合好的特定彩色油墨，如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，它不是靠CMYK四色混合出来的，套色意味着准确的颜色。在所有的油墨成分中，都会存在一些含量超标的重金属，这对人体的伤害非常的大，尽管在近些年来，推出了一些新型的环保油墨，虽然是利用无重金属配料混合组成，提倡了环保的概念，但是，由于缺少富含重金属的添加剂材料，导致油墨其表现功能变差，比如，颜色的持久性、色彩的浓重、挥发性等等，致此，需要研制一种全新的专色油墨配方及其加工方法，以此来满足，在加入富含重金属辅助剂以保存油墨特性的前提下，降低重金属残留对人体造成的危害。

发明内容

本发明主要提供了一种专色油墨配方及其加工工艺，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种专色油墨配方，主要在专色油墨配方内，按照2:1:1的质量比，加入污泥、羟胺粉末和硒粉末。

进一步的，所述专色油墨主要是由如下成分组成：LX-2树脂、氨水、污泥、羟胺粉末、硒粉末、溶剂、石蜡、消泡剂、水性氨基树脂液、固色剂、明胶和颜料。

进一步的，所述专色油墨中各材料成分重量份范围如下：所述污泥为海底泥沙。

进一步的，所述专色油墨中各材料成分重量份范围如下：4-5重量份的LX-2树脂、2-3重量份的氨水、1-2重量份的污泥、0.5-1重量份的羟胺粉末、0.5-1重量份的硒粉末、0.1-0.2重量份的溶剂、0.2-0.3重量份的石蜡、0.05-0.1重量份的消泡剂、0.1-0.2重量份的水性氨基树脂液、0.05-0.1重量份的固色剂、0.05-0.1重量份的明胶和3-4重量份的颜料。

进一步的，所述专色油墨中各材料成分重量份如下：4重量份的LX-2树脂、2重量份的氨水、1重量份的污泥、0.5重量份的羟胺粉末、0.5重量份的硒粉末、0.1重量份的溶剂、0.2重量份的石蜡、0.05重量份的消泡剂、0.1重量份的水性氨基树脂液、0.05重量份的固色剂、0.05重量份的明胶和3重量份的颜料。

进一步的，所述专色油墨中各材料成分重量份如下：5重量份的LX-2树脂、3重量份的氨水、2重量份的污泥、1重量份的羟胺粉末、1重量份的硒粉末、0.2重量份的溶剂、0.3重量份的石蜡、0.1重量份的消泡剂、0.2重量份的水性氨基树脂液、0.1重量份的固色剂、0.1重量份的明胶和4重量份的颜料。

一种专色油墨加工工艺，所述专色油墨配方加工步骤如下：

S01：称取适量的LX-2树脂、氨水、溶剂和颜料，加入到反应釜内，并且将反应釜的温度调节到50℃-55℃，并且在50℃-55℃温度条件下，持续搅拌，超过20分钟；

S02：在持续搅拌20分钟后，将反应釜的温度调节到65℃以上，并且保持温度在65℃-70℃之间，在逐一加入加热融化后的石蜡、消泡剂和水性氨基树脂液，加入过程中，将其搅拌均匀；

S03：在将步骤S02中的混合料搅拌均匀后，在将固色剂与明胶，充分搅拌均匀后，调节反应釜温度到30℃-40℃之间，恒定；

S04：称取适量的污泥、羟胺粉末和硒粉末，混合加入到混料机内，加入少量的去离子水，充分混合均匀；