[发明专利]一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备

说明书

本发明涉及模具吹塑技术领域，且公开了一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备，包括壳体，所述壳体的表面开设有排气孔，壳体的内部活动连接有推杆，推杆的下端活动连接有限流轮，限流轮远离推杆的一侧活动连接有升温机构，所述升温机构包括电极板，电极板的两侧均活动连接有调节弹簧，电极板的下部活动连接有散气板。当电极板工作一段时间后在壳体表面会形成电弧，电弧可将壳体表面粘连的塑料成分打落掉，保持壳体表面的清洁以及排气孔的畅通；此外当升温机构停止工作后，仍有部分气流流过，且此气流会带走壳体余热并吹在成型后的制品表面，使其外部温度降低不会过快，从而达到了成型脱模后降低外部散热速度的效果。

技术领域

本发明涉及模具吹塑技术领域，具体为一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

其中吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法；适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器；根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

其中注射吹塑因其成型塑料壁厚均匀无飞边，不需要后加工，且塑件底部没有拼合缝、强度高、生产率高等优点，被使用的最为广泛；但其缺点是对温度的要求很高，且吹塑成型的瓶子物品顶部与底部的温度也不相同且存在温差；此外一方面在最初循环阶段，由于熔体的温度、各工位的模具及芯棒温度还不相适应，温度控制不稳定，会导致型坯注射不足，型坯吹塑失败，容器易出现较多缺陷。需要继续生产一段时间，注射吹塑才能转入正常的循环周期，这就会影响其工作效率；另一方面，在制品成型结束后，需要降温冷却脱模，但降温的同时外部散热速度大于内部散热速度，这就会导致制品收缩且内部应力变大的现象，因此一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备应运而生。

发明内容

为实现上述吹塑初期便会快速升温、成型脱模后降低外部散热速度的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备，包括壳体，所述壳体的表面开设有排气孔，壳体的内部活动连接有推杆，推杆的下端活动连接有限流轮，限流轮远离推杆的一侧活动连接有升温机构，所述升温机构包括电极板，电极板的两侧均活动连接有调节弹簧，电极板的下部活动连接有散气板，排气板的表面开设有溢流孔，排气板远离电极板的一侧活动连接有转动轴。

本发明的有益效果是：

1.通过根据待吹塑的外形移动调节机构内的压缩弹簧，使其在导向轮和限位套的作用下推动型腔相互靠近，当调整完成之后，启动驱动部件，使气体流入壳体内部，并经升温机构内的电极板加热升温，根据气流在高温下发生的反应，形成等离子电流，根据等离子概念：等离子是气体温度达到一定高度后，原子从分子中离解出来，温度在升高后外层电子也被离解出来，当离解出来的电子达到一定浓度，则表现出与气体完全不同的特性；由于气体被高温离解后具有一定温度和电性，使转动轴转动，带动排气板上的溢流孔暴露出来，使带有温度的气体的气体从排气孔排出，并对其表面的制品进行由下至上的吹塑工作，从而达到了吹塑初期便会快速升温的效果。

2.通过上述吹塑的过程中，观察吹塑的情况，若温度过高，可移动推杆使其带动限流轮进行移动，限流轮移动会使两侧的电极板相互靠近或远离，进而控制气流被电离的程度，即控制气流的温度，当吹塑完成之后，由于吹出的气流带有电性，且距离壳体远近电性越大，所以当电极板工作一段时间后在壳体表面会形成电弧，电弧可将壳体表面粘连的塑料成分打落掉，保持壳体表面的清洁以及排气孔的畅通；此外当升温机构停止工作后，仍有部分气流流过，且此气流会带走壳体余热并吹在成型后的制品表面，使其外部温度降低不会过快，从而达到了成型脱模后降低外部散热速度的效果。

优选的，所述壳体的两侧均活动连接有型腔，型腔远离壳体的一侧活动连接有调节机构。

优选的，所述调节机构包括压缩弹簧，压缩弹簧的左端滑动连接有导向板，起到导向的作用。