[发明专利]水龙头及其制备方法

说明书

本发明涉及水龙头领域，针对现有的水龙头中容易含有铅，容易对人体健康产生影响的问题，提供了一种水龙头的制备方法，该技术方案如下：包括以下步骤：S1、砂芯成型；S2、原料熔融：在反应容器中加入铸造原料，并加热至995℃‑1010℃，使得铸造原料完全熔融以混合均匀；S3、原料浇筑；S4、冷却成型；其中，铸造原料包括以下质量份数的组分：铜55‑60份；锌35‑40份；铝0.5‑0.8份；锡0.02‑0.05份；铁0.01‑0.03份；铋0.01‑0.02份。通过在步骤S2中将铸造原料加热至995℃‑1010℃，有利于金属中的杂质铅在熔融过程中挥发掉，有利于减少对人体健康的影响。

技术领域

本发明涉及水龙头领域，更具体地说，它涉及一种水龙头及其制备方法。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效，是家庭里必不可少的器具。

由于铜材质具有一定的杀菌功能，能杀灭自来水中99％的细菌，因此，现有的水龙头一般都采用铜合金制成。但是，铜合金中通常还含有铅，而大部分通过水龙头的自来水都是用于饮用，需要进入人体，在长期的使用过程中，水龙头中的铅元素可能会析出至水中，从而容易对人体健康产生影响，因此，仍有改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种水龙头的制备方法，具有使得制备所得的水龙头中的铅含量减小的优点。

本发明的第二目的在于提供一种水龙头，具有减小水龙头中的铅含量的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种水龙头的制备方法，包括以下步骤：

S1、砂芯成型：在反应容器中按质量份数比为1：20:4的比例加入石英砂混合物、树脂粘结剂以及固化剂，混合均匀，形成预混合物，再将预混合物加入至温度为200℃-250℃的模具中，使得预混合物凝固成型以形成砂芯；

S2、原料熔融：在反应容器中加入铸造原料，并加热至995℃-1010℃，使得铸造原料完全熔融以混合均匀；

S3、原料浇筑：加热铸造模具，并将S1制备所得的砂芯置于铸造模具上，再将S2熔融所得的铸造原料浇筑至铸造模具上，使得铸造原料包覆在砂芯外面；

S4、冷却成型：待铸造原料在自然条件下冷却成型后，将砂芯取出，即得水龙头；

其中，所述铸造原料包括以下质量份数的组分：

铜55-60份；

锌35-40份；

铝0.5-0.8份；

锡0.02-0.05份；

铁0.01-0.03份；

铋0.01-0.02份。

采用上述技术方案，通过在步骤S2中将铸造原料加热至995℃-1010℃，有利于金属中的杂质铅在熔融过程中挥发掉，从而使得铸造成型的水龙头中更加不容易含有铅，进而有利于减少对人体健康的影响。

通过采用以质量份数比为1:20:4的比例混合石英砂混合物、树脂粘结剂以及固化剂以形成预混合物，并凝固成型以形成砂芯，有利于砂芯在铸造原料的浇筑过程中更好地吸附铸造原料中的铅，从而有利于降低铸造原料中的铅含量，使得铸造所得的水龙头的铅含量更低，使得铸造所得的水龙头更加不容易对人体健康产生影响。

通过采用铜、锌、铝、锡、铁、铋互相协同配合以熔融形成铸造原料，有利于提高冷却成型后的水龙头的硬度以及抗拉强度，使得砂芯中的砂在铸造原料的浇筑以及冷却成型的过程中更加不容易混入铸造原料中以使得成型的水龙头的结构疏松，从而有利于延长水龙头的使用寿命，使得水龙头更加不容易出现漏水的情况。