[发明专利]变色玻璃及其制备方法

说明书

本发明实施例公开的一种变色玻璃及其制备方法。所述变色玻璃例如包括衬底和依次形成于所述衬底同一侧的第一导电层、第一主变色层、第一离子导体层、第一辅变色层、第二导电层、第二子变色层、第二离子导体层、第一子变色层、第三导电层以及介质保护层。该变色玻璃可以提升其在大面积产品器件的变色均匀性。

技术领域

本发明涉及一种玻璃技术领域，尤其是一种变色玻璃及其制备方法。

背景技术

目前变色玻璃产业化过程中，变色产品例如电致变色玻璃在大面积产品器件的变色均匀性及变色周期循环寿命上还存在很多缺陷，无机变色材料主要为WO₃材料。WO₃材料是一种众所周知的高效的阴极变色材料，通过化学的氧化与还原反应，控制WO₃中W的价态变化，可以实现对光谱的吸收调控作用。但由于目前的变色产品存在大面积变色不均匀，周期循环寿命短等，循环到一定次数后，电极附近变色功能衰减严重甚至不变色，大大影响了其在工程中的应用。

发明内容

针对上述问题，本发明实施例提供了一种变色玻璃及其制备方法，以提升变色玻璃在大面积产品器件的变色均匀性。

一方面，本发明实施例提供一种变色玻璃，包括衬底和依次形成于所述衬底同一侧的第一导电层、第一主变色层、第一离子导体层、第一辅变色层、第二导电层、第一子变色层、第二子变色层、第二离子导体层、第三导电层以及介质保护层。

在本发明的一个实施例中，所述第一主变色层、所述第一子变色层的材料分别选自于W、Mo、Nb、Ti、Ta中至少两种组合的氧化物。

在本发明的一个实施例中，所述第一主变色层、所述第一子变色层的厚度范围分别为30nm-500nm。

在本发明的一个实施例中，所述第一辅变色层、所述第二子变色层的材料分别选自于Ni、V、Co、Ir、Fe、Mn中至少两种元素组合的氧化物。

在本发明的一个实施例中，所述第一辅变色层、所述第二子变色层的厚度范围分别为20nm-500nm。

在本发明的一个实施例中，所述第一导电层、所述第二导电层、所述第三导电层的材料分别选自于FTO、ITO、IGZO、AZO、GZO、Ag中的一种或至少两种的组合。

在本发明的一个实施例中，所述第一导电层、所述第二导电层的厚度范围分别为1-1100nm；所述第三导电层的厚度范围为10-1000nm。

在本发明的一个实施例中，所述第一离子导体层、所述第二离子导体层的材料分别选自于H、Li、Na、K、Mg中的一种或至少两种的组合；所述第一离子导体层、所述第二离子导体层的厚度范围分别为10nm-100nm。

在本发明的一个实施例中，所述介质保护层的材料选自于Si、Ti、Zn、Sn、Nb、Ta之一的氧化物或氮化物或氮氧化物；所述介质保护层的厚度范围为0.2-100nm。

另一方面，本发明实施例提供的一种变色玻璃制备方法，包括步骤：提供衬底；在所述衬底上形成第一导电层；在所述第一导电层上形成第一主变色层；在所述第一主变色层上形成第一离子导体层；在所述第一离子导体层上形成第一辅变色层；在所述第一辅变色层上形成第二导电层；在所述第二导电层上形成第一子变色层；在所述第一子变色层上形成第二子变色层；在所述第二子变色层上形成第二离子导体层；在所述第二离子导体层上形成第三导电层；以及在所述第三导电层上形成介质保护层。

上述一个或多个技术方案可以具有如下优点或有益效果：本发明实施例提供的变色玻璃采用主变色层+辅变色层与复合变色层相结合的特定膜层结构，可根据环境变化主动调节节能参数，通过电控系统的调整配合可提升变色玻璃在大面积产品器件的变色均匀性。此外，本发明实施例提供的变色玻璃制备方法通过特定的制备工艺制备出的变色玻璃的颜色更为稳定，大面积颜色均匀性更好，且简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明