[发明专利]一种米糠联产制备米糠膳食纤维和米糠淀粉的方法在审
申请号: | 201911243188.1 | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN111011872A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 刘艳兰;易翠平;林本平;全珂 | 申请(专利权)人: | 长沙理工大学 |
主分类号: | A23L33/21 | 分类号: | A23L33/21;C08B30/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410114 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 米糠 联产 制备 膳食 纤维 淀粉 方法 | ||
1.一种米糠联产制备米糠膳食纤维和米糠淀粉的方法,包括以下工艺步骤:
(1)高速分散-水洗:将除杂后的米糠或脱脂米糠浸泡于pH 6.5-8.5的水中,料液比为1:3-1:6,用高速分散机于转速3000转-25000转处理2min-30min后置于筛浆机上进行第一次的筛洗分离。留在筛板上的残渣进行2-3次的高速分散处理后又经过筛浆机进行筛洗分离,收集最后一次筛洗分离的残渣进行下一步的酶解。收集筛浆机的滤液进行离心分离后获得淀粉浓缩物,再经过进一步的清洗,浓缩和干燥得到淀粉。离心分离后的废水可以回用于米糠的高速分散处理或者筛浆机的洗涤水;
(2)复合酶解:将筛板上的残渣先进行淀粉酶和蛋白酶的酶解,然后抽滤进行固液分离,收集固体残渣即米糠膳食纤维进行纤维素酶酶解改性。纤维酶酶解结束后进行抽滤,收集固体残渣经过干燥后得到水不溶性膳食纤维,抽滤后的滤液经过浓缩,乙醇沉淀,干燥后得到水溶性膳食纤维;
(3)球磨处理:将纤维素酶改性后的水不溶性膳食纤维置于球磨机中,球磨介质为不锈钢,直径为6mm-10mm,填充率为60%-80%,转速200r/min-600r/min,反应时间60min-360min,得到气味芳香,口感好的米糠膳食纤维。
2.根据权利要求1所述的一种米糠联产制备米糠膳食纤维和米糠淀粉的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的复合酶解工艺包括以下步骤:
(a)淀粉酶和蛋白酶提取:用HCl调节pH值至6-7,加入0u/g-100u/g的高温α-淀粉酶,于90℃-100℃下搅拌反应30min-60min,加入碱性蛋白酶5u/g-40u/g,于40℃-60℃,pH 8.0-10.0的条件下搅拌反应60min-90min,搅拌转速100-120r/min,再加热至100℃反应20min,然后抽滤,用水清洗沉淀3-5次,取下层沉淀,得到米糠膳食纤维料浆备用,或将所得的米糠膳食纤维料浆干燥后得到米糠膳食纤维,干燥温度<60℃;
(b)纤维素酶酶解:将米糠膳食纤维料浆浸泡于pH 4.0-5.5的醋酸-醋酸钠溶液中,反应温度45℃-60℃,反应时间120min-420min,料液比1:6-1:12,纤维素酶用量1.0%-6.0%,搅拌反应,搅拌转速为100-120r/min,反应结束后加热至100℃反应20min,然后抽滤,用水清洗沉淀3-5次,滤渣干燥后得到水不溶性膳食纤维,干燥温度<60℃。将收集到的滤液在压力为0.03MPa-0.09MPa,温度为50℃-80℃的条件下浓缩至原体积的1/2-2/3,在浓缩后的体积加入2倍-6倍体积的95%的乙醇,搅拌后进行静置,沉淀物冷冻干燥后得到水溶性膳食纤维。
3.根据权利要求1或2所述的一种米糠联产制备米糠膳食纤维和米糠淀粉的方法,其特征在于:
所述步骤(1)中的米糠高速分散的温度是25℃-60℃;
所述步骤(1)中的筛浆机的筛孔直径为74-75微米;
所述步骤(1)中的离心机的转速为4000r.min-1、离心时间为5-10min。
4.根据权利要求1或2所述的一种米糠联产制备米糠膳食纤维和米糠淀粉的方法,其特征在于:
所述步骤(3)中的米糠球磨采用间歇球磨的方式,球磨温度<60℃。
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