[发明专利]一种由RaffinateⅡ制备正戊醛的方法

权利要求书

1.一种由RaffinateⅡ制备正戊醛的方法，其特征在于，所述方法包括在固体多相催化剂存在下使RaffinateⅡ和合成气在反应器中进行氢甲酰化反应，其中所述固体多相催化剂由金属组分和有机配体聚合物组成；所述金属组分与所述有机配体聚合物骨架中的P原子形成配位键存在，利用该方法可以使RaffinateⅡ经多相氢甲酰化反应制得正戊醛;

所述金属组分包括金属活性组分Rh和金属助剂Ru；所述金属活性组分Rh在所述固体多相催化剂总重量中占0.01%-10.0%；所述金属助剂Ru在所述固体多相催化剂总重量中占0.005%-8.0%；

所述有机配体聚合物是由三(4-乙烯基苯)基膦L1和含吡咯环双齿膦配体L12按质量比9:1经溶剂热聚合生成的聚合物；

所述Raffinate Ⅱ是1-丁烯和2-丁烯的混合物，其中1-丁烯含量为60-80%，其余为2-丁烯；

所述氢甲酰化反应的反应条件为：反应温度353-373 K，反应压力1.0-2.0 MPa，气体体积空速500-10000 h^-1，RaffinateⅡ液体体积空速1.0-2.4 h^-1。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述合成气来源以天然气、煤炭、油田气、煤层气或烃类为原料的造气过程，并且合成气的主要组分为H₂和CO，H₂和CO的体积含量为20%-100%，H₂/CO体积比为0.5-5.0。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述RaffinateⅡ原料与所述合成气的摩尔比为0.001:1-10:1。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述有机配体聚合物的比表面积为100-3000 m²/g，孔容为0.1-5.0 cm³/g，孔径分布在0.1-200.0 nm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述反应器是固定床时，所述RaffinateⅡ多相氢甲酰化反应在所述固体多相催化剂上连续地进行，生成的液体产物持续流出反应器并通过产品收集罐在-100-100℃进行收集，且所得到的液体产物通过精馏或闪蒸进一步处理而获得高纯度产品。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述合成气中H₂和CO的体积含量为50%-100%；H₂/CO体积比为0.8-4.0；

所述RaffinateⅡ原料与所述合成气的摩尔比为0.005:1-8:1。