[发明专利]一种浅式汽车卸煤沟结构在审
| 申请号： | 201911217308.0 | 申请日： | 2019-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN110937414A | 公开（公告）日： | 2020-03-31 |
| 发明（设计）人： | 李超;李钟;罗婕莹;袁伟;袁琥;邓健;石昌标;张玉柱 | 申请（专利权）人： | 中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | B65G65/28 | 分类号： | B65G65/28;B65G65/48;B65G69/18 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 商小川 |
| 地址： | 550000 贵州省贵阳*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 汽车 卸煤沟 结构 | ||
【权利要求书】：
1.一种浅式汽车卸煤沟结构，包括地下煤斗（1）、飞机梁（3）和叶轮给煤机（2），其特征在于，
所述飞机梁（3）包括1个以上，所述飞机梁（3）设置在地下煤斗（1）下部开口处并沿地下煤斗（1）长度方向分布；
所述浅式汽车卸煤沟结构还包括：
作业面（101），所述作业面（101）固定连接在地下煤斗（1）的长度方向的中轴线两侧的侧壁下部，所述作业面（101）位于靠近地下煤斗（1）的长度方向的中轴线一侧，所述作业面（101）与飞机梁（3）的侧台面（301）位于同一水平面，所述作业面（101）与飞机梁（3）之间的缝隙与叶轮给煤机（2）相匹配或飞机梁（3）与飞机梁（3）之间的缝隙与叶轮给煤机（2）相匹配；
所述叶轮给煤机（2）为桥式双侧叶轮给煤机，所述叶轮给煤机（2）设置在作业面（101）和飞机梁（3）之间的缝隙上或飞机梁（3）和飞机梁（3）之间的缝隙上；
分煤锥（4），所述分煤锥（4）设置在作业面（101）和飞机梁（3）之间的缝隙上或飞机梁（3）和飞机梁（3）之间的缝隙上，所述分煤锥（4）将叶轮给煤机（2）轴部完全遮挡；
密封挡板（6），所述密封挡板（6）转动安装在分煤锥（4）左右两侧，密封挡板（6）绕轴转动将作业面（101）和飞机梁（3）之间的缝隙或飞机梁（3）和飞机梁（3）之间的缝隙封闭和打开。
2.根据权利要求1所述的浅式汽车卸煤沟结构，其特征在于，
所述分煤锥（4）为尖顶向上的三棱柱，且顶角角度小于45°。
3.根据权利要求1所述的浅式汽车卸煤沟结构，其特征在于，
所述飞机梁（3）上部的隔离墙（302）为尖顶向上的三棱柱，且顶角角度小于45°。
4.根据权利要求1所述的浅式汽车卸煤沟结构，其特征在于，还包括：
卸煤格栅（5），所述地下煤斗（1）上部开口处被卸煤格栅（5）封闭，所述卸煤格栅（5）的横板（501）或竖板（502）上焊接与水平面平行的挡板（503），所述挡板（503）长度方向的中轴线与卸煤格栅（5）的横板（501）或竖板（502）的连接处重合。
5.根据权利要求4所述的浅式汽车卸煤沟结构，其特征在于，
所述挡板（503）上表面设有沿其长度方向均匀分布的凹槽（504）。
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- 本发明公开了一种渐变式混匀矿堆料方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，在料场中选取作业面，启动堆料机沿直线往复运动进行堆料，直线的两端作为堆料机运动的起点和终点，至形成第一层堆料；步骤2，将第一层堆料的终点作为第二层起点开始进行第二层堆料，依次类推，上一层堆料的起点与下一层堆料的终点相同；步骤3，在堆料过程中，当堆料机悬臂高度达到上限，堆料机不能进行往复运动，则停止堆料。该发明解决了现有技术中混匀矿在堆料过程中混匀垛端部偏析严重的问题。
- 消除平台间隙的调整装置及含有该调整装置的堆取料机-201710505800.2
- 唐兴华 - 唐兴华
- 2017-06-28 - 2023-05-05 - B65G65/28
- 本发明公开了一种消除平台间隙的调整装置，包括第一平台横梁，每个第一平台横梁的截面上开设有倒T形切口，且该切口内安装有倒T形滑轨，且倒T形滑轨设置在从动件覆板上；还包括调整组件，调整组件包括若干个U形支撑和第二平台横梁；U形支撑设置在两个第一平台横梁的间隙中，第二平台横梁设置在从动件覆板的侧边，且第二平台横梁固定在平台支撑的钢结构上，所述第二平台横梁内设置有T形支撑；且第二平台横梁和从动件覆板之间设置有第一、二传动齿轮，第一、二传动齿轮之间相啮合；T形支撑与设置在U形支撑内的移动机构以及第一传动齿轮之间通过连接轴连接。该调整装置可以有效消除堆取料机设备平台之间的间隙。
- 一种堆料方法及堆料装置-202010796813.1
- 陈陆义;邱立运 - 湖南长天自控工程有限公司;中冶长天国际工程有限责任公司
- 2020-08-10 - 2023-05-02 - B65G65/28
- 本发明公开一种堆料方法及堆料装置，利用预设料堆间隔、预设料堆高度和堆料区域的长宽高尺寸，计算堆料区域的料层数量、每个料层的料堆数量和每个料堆对应的卸料点坐标；利用每个料堆对应的卸料点坐标，计算堆料装置在每个卸料点处的运行参数；在根据运行参数调整堆料装置在每个卸料点处的运行状态之后，控制堆料装置在卸料点处进行卸料；在检测到卸料点对应的料堆达到预设料堆高度时，继续在下一个卸料点进行卸料，直至当前料层内的所有料堆都达到预设料堆高度后，对当前料层上一层的料层继续执行前述堆料过程，直至堆料空间内各料层全部堆满。本申请根据预先规划好的堆料模式，自动精准地控制堆料装置的运行状态，提高了堆料的效率和准确性。
- 堆取料棚-202320079969.7
- 金旭韬;王林;董美芹;李云峰;王天云;黄兰;龙波;张体川 - 重庆钢铁股份有限公司
- 2023-01-10 - 2023-04-21 - B65G65/28
- 本实用新型提供一种堆取料棚，包括棚体和多个料机，所述棚体内设置有用于支撑棚体的竖向支柱和设置在棚体长度方向上的横向导轨，所述料机可沿所述棚体长度方向滑动地安装在所述横向导轨上，所述料机上设置有终端设备；所述棚体上设置有安装支座，所述安装支座可拆卸地安装在所述竖向支柱上，所述安装支座用于安装通信基站，所述通信基站用于与料机上的终端设备通信。本方案中，通过在安装支座上安装通信基站，与料机上的终端设备进行无线网络通信，以实现料机内堆取量的自动监控。
- 一种防止物料偏析的智能堆料机-202223307630.2
- 毕方晓 - 山东钢铁集团永锋临港有限公司
- 2022-12-09 - 2023-04-11 - B65G65/28
- 本实用新型属于堆料机技术领域，尤其涉及一种防止物料偏析的智能堆料机。包括堆料机、中央集成控制器，所述堆料机上方设有悬臂皮带机、上料流量监测器，悬臂皮带机输出端设有下料斗，下料斗通过支撑连接有辊式布料器，辊式布料器一侧安装有长连接轴箱，辊式布料器另一侧安装有轴承箱，轴承箱、长连接轴箱之间连接有若干圆辊，轴承箱外侧安装有变频电机。本实用新型大大减少物料成分波动，改善物料偏析现象，提高物料的透气性，稳定了烧结一二混水份的添加，从而稳定了整个烧结过程，提高了烧结矿的产量。碱度合格率大幅提高。
- 一种散货堆场和散货的装卸方法-202210691603.5
- 孙斌;吴宇震;董怡;李洋 - 上海冉青信息技术有限公司;山东港口渤海湾港集团有限公司
- 2022-06-17 - 2023-03-24 - B65G65/28
- 本发明公开了一种散货堆场和散货的装卸方法，包括堆区，堆区两相对侧分别设置有内场道路和外场道路，内场道路和外场道路位于同一平面内但不相交，堆区包括多个一排间隔布置的子堆区，子堆区具有堆料区以及设置在堆料区一侧的装载区，内场道路位于堆料区的外侧，外场道路位于装载区的外侧，使内部运输设备专用的内场道路和外部运输设备专用的外场道路互不相交，使内部运输设备的工作区域与外部运输设备的工作区域相互隔离。本发明还揭示了在上述散货堆场上执行散货装卸的方法。
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