[发明专利]一种奥氏体不锈钢、高精度壁厚无缝管、制备方法及应用

权利要求书

1.一种奥氏体不锈钢制备得到的奥氏体不锈钢高精度壁厚无缝管，其特征在于：所述奥氏体不锈钢的化学成分按重量百分比为：C≤0.030％、S≤0.01％、P≤0.02％、Si≤1.00％、Mn≤2.00％、N:0.14-0.22％、Cr:18.23-19.50％、Ni:9.45-12.45％；余量为Fe及不可避免的其它杂质；

所述不锈钢无缝管的抗拉强度≥600MPa，晶粒度能达到6级及以上；不锈钢无缝管的直径≤30mm、壁厚≤2mm；所述不锈钢无缝管的表面粗糙度Ra≤1.6μm；成品管材的壁厚尺寸偏差控制在±5％S。

2.权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢高精度壁厚无缝管的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)采用电炉+电渣重熔冶炼工艺，获得所需要化学成分的不锈钢铸锭；

2)将步骤1)获得的铸锭加热至1100-1300℃进行开坯，获得中间锻坯；

3)将步骤2)获得的中间锻坯加热至1050-1250℃，通过锻造或轧制方式，获得直径为50-250mm的不锈钢管坯；

4)将步骤3)获得的不锈钢管坯，打孔定心，加热至1050-1250℃，采用热穿管工艺或热挤压工艺获得直径为50-120mm，壁厚为3-10mm的荒管；

5)将所述荒管，采用多道次“冷轧+冷拔”联合工艺生产成品管材。

3.根据权利要求2所述的一种奥氏体不锈钢高精度壁厚无缝管的制备方法，其特征在于：所述步骤1)所需要的化学成分包括权利要求1所述的奥氏体不锈钢，以及奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti、321(0Cr18Ni10Ti)、304(0Cr18Ni9)、21-6-9(0Cr21Ni6Mn9N)。

4.根据权利要求2所述的一种奥氏体不锈钢高精度壁厚无缝管的制备方法，其特征在于：步骤1)所述电炉指电弧炉或感应电炉；步骤2)的成材总变形比大于等于4。

5.根据权利要求2所述的一种奥氏体不锈钢高精度壁厚无缝管的制备方法，其特征在于：所述管材的冷轧工艺流程如下：冷轧、去油、退火、矫直、酸洗；其中冷轧工序采用20-50％的变形量，1-10mm的轧制送进量，一般开轧时采用40-50％的大变形量和4-10mm较大的送进量，成品一般采用20-30％的小变形量和1-5mm较小的送进量；每道次冷轧后均需要进行1000-1150℃的中间退火处理。

6.根据权利要求2所述的一种奥氏体不锈钢高精度壁厚无缝管的制备方法，其特征在于：所述管材的冷拔工艺流程如下：打头、冷拔、去油、退火、矫直、酸洗；其中冷拔工序采用10-30％的变形量，拔制速度控制在3-10m/min；每道次冷拔后均需要进行1000-1150℃的中间退火处理。

7.根据权利要求2所述的一种奥氏体不锈钢高精度壁厚无缝管的制备方法，其特征在于：将步骤5)得到的成品管材在氢气炉或真空热处理炉中进行1000-1100℃的固溶热处理，保温时间不高于1小时。

8.权利要求1所述奥氏体不锈钢高精度壁厚无缝管在航空液压系统管路方面的应用。