[发明专利]软磁材料及其制备方法

说明书

本申请公开了一种软磁材料及其制备方法，属于绝缘技术领域。该带有表面绝缘层的软磁材料，软磁合金带材和在所述软磁合金带材表面形成的活性炭层，所述活性炭层是由浸润液浸涂所述软磁合金带材，并经加热挥发后形成的。本申请通过在软磁合金带材的表面形成活性炭层，这样，由于活性炭是一种多孔物质，且孔径分布范围较广，从而使得活性炭具有很高的绝缘性能，也即是使得软磁材料的表面具有很高的绝缘电阻。这样对于磁芯在高、中、低频的交变磁场下工作时，每层软磁材料之间会具有很好的绝缘效果，从而减小磁芯的涡流效应，使得磁芯的涡流损耗减小。

技术领域

本申请涉及绝缘技术领域，特别涉及一种软磁材料及其制备方法。

背景技术

软磁材料通常需要在交变电场下工作，软磁材料的内部会因此感应出交变电场，从而在软磁材料内部产生感应电流，即交变电场的能量以涡流损耗的形式被软磁材料消耗。为降低软磁材料的涡流损耗，通常会在软磁材料的制作过程中添加一些电阻率较高的元素(如在纯铁中添加硅)，并把制作好的软磁材料做成薄片状。之后，可以把薄片状的软磁材料卷绕制成磁芯，再通过适当的热处理工艺，使磁芯具有良好的软磁性能。

当磁芯在高、中、低频的交变磁场下工作时，每层软磁材料之间很容易因绝缘效果的不理想，使得形成的涡流效应增大，进而导致磁芯的涡流损耗增大，因此亟需一种具有高绝缘性的磁芯，以保证磁芯在高、中、低频的交变磁场下，不会因为导通而产生较高的涡流损耗。

发明内容

本申请提供了一种软磁材料及其制备方法，可以解决磁芯的相邻两层软磁材料之间存在导通而增高涡流损耗的问题。所述技术方案如下：

提供了一种带有层面绝缘层的软磁材料，所述软磁材料包括：软磁合金带材和在所述软磁合金带材表面形成的活性炭层，所述活性炭层是由浸润液浸涂所述软磁合金带材，并经加热挥发后形成的。

可选地，所述活性炭层的厚度位于1纳米到1000纳米的范围内。

可选地，所述活性炭层的电阻位于100欧姆到三十兆欧姆之间。

可选地，所述浸润液为有机物液体。

另一方面，提供了一种软磁材料的制备方法，所述方法包括：

选择浸润液；

将软磁合金带材浸入所述浸润液中，得到表面形成有浸润液涂层的软磁合金带材。

将形成有浸润液涂层的软磁合金带材置于加热炉内，在温度阈值范围内加热，得到表面形成有活性炭涂层的软磁合金带材。

可选地，当所述软磁合金带材为非晶带材，所述温度阈值范围为150～460摄氏度。

当所述软磁合金带材为超微晶带材时，所述温度阈值范围为150～600摄氏度。

当所述软磁合金带材为硅钢带材时，所述温度阈值范围为150～900摄氏度。

可选地，所述将软磁合金带材浸入所述浸润液中，得到表面形成有浸润液涂层的软磁合金带材，包括：

将所述软磁合金带材浸入所述浸润液中60s～1200s，同时对所述软磁合金带材抽真空处理，得到表面形成有所述浸润液涂层的软磁合金带材。

可选地，所述将形成有浸润液涂层的软磁合金带材置于加热炉内，在温度阈值范围内加热，得到表面形成有活性炭层的软磁合金带材，包括：

在所述温度阈值范围内对所述浸润液涂层进行加热，同时在所述加热炉内通入氧化活化气体，所述氧化活化气体用于对所述浸涂层进行氧化活化；

在对所述浸润液涂层的加热时长到达时长阈值时，得到表面形成有所述活性炭层的软磁合金带材。

可选地，所述氧化活化气体包括空气、二氧化碳和水蒸气中的至少一种。