[发明专利]菜油及其制备方法

说明书

本发明涉及一种菜油及其制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：一、将油菜籽于150℃～170℃下烘炒35min～65min，压榨，获得毛油和油饼；二、过滤所述毛油，采用65℃～90℃的水对所得滤液进行水洗；三、沉淀所述水洗所得产物，并将所得上层液体部分置于低于0℃的温度下结晶5h～15h，过滤。采用该特定制备工艺生产菜油能够保留菜油原有的醇正浓香且冷冻后使不溶性杂质和水分结晶后滤掉。

技术领域

本发明涉及食品技术领域，特别是涉及一种菜油及其制备方法。

背景技术

浓香菜油是受大众人群喜爱的一款产品，色泽金黄透亮，味道香浓。以往，菜油主要通过对油菜籽进行水洗、烘干、蒸炒、压榨、高温压榨精炼生产菜油，然而采用这样的工艺生产的菜油香味达不到行业标准。于是，低温精炼技术应运而生，例如现有技术公开的一种食用压榨油的加工方法，包括以下步骤：(1)选取饱满没有霉变的原材料，并用粗细筛分别除去原料上的泥沙、灰尘等杂物；(2)对原料进行晾晒，控制含水率10％～12％；(3)将晾晒后的原料进行微波加热处理，加热温度80℃～90℃，加热时间2min～3min，然后置于-20℃的冷冻环境中速冻20min～30min；(4)将经步骤(3)处理后的原料进行炒制，使含水率降至5～8％；炒制初始温度为50℃，每隔10min～12min，提升温度15℃～20℃，当炒制温度达到110℃～130℃时，即可出锅；(5)将出锅的原料置于-20℃的冷冻环境中速冻20min～30min，然后送入压榨机中压榨，采用两台压榨机连续作业，压榨压力5MPa～50MPa，压榨温度60℃～70℃，压榨时间1h～1.5h，然后过滤，得到粗油；(6)将得到的粗油进行离心处理，然后放置于1℃～5℃的环境中冷冻30min～40min，得到成品油。再例如现有技术公开的油菜籽高效榨油方法，包括如下步骤：步骤一是过滤及浸泡：先将准备足量的油菜籽，然后将油菜籽进行过滤处理，过滤出油菜籽中含有的灰尘等杂质，过滤后对油菜籽进行盐水浸泡除杂，浸泡除杂后捞出油菜籽沥干水分；步骤二是清洗及干燥：将步骤一中的油菜籽进行流动清洗，清洗后放入干燥箱内进行干燥处理，后取出备用；步骤三是去皮：先将步骤二中干燥后的油菜籽放入去皮机内进行去皮，去皮后得到油菜籽仁，然后将油菜籽里面含有的霉变变质的、未成熟的油菜籽、以及秸秆杂质挑选出来；步骤四是粉碎、灭菌及微波处理：将去皮后的油菜籽仁倒入粉碎机内进行低温粉碎得到油菜籽仁粉，然后放入紫外线灭菌灯下进行灭菌，杀菌时间为10-15min，后取出进行微波处理，取出备用；步骤五是烘炒及加水调质：对步骤四破碎后的油菜籽仁粉进行烘炒，然后将烘炒好的油菜籽仁加水调质，得到混合物料；步骤六是冷冻、压榨及过滤：将步骤五中的混合物料置于冷冻环境中速冻，然后送入压榨机中压榨，再过滤，得到粗油；步骤七是离心处理及冷冻将步骤六得到的粗油进行离心处理，然后放置于冷冻环境中进行冷冻，得到成品菜油。尽管现有的冷冻精炼技术制备的菜油在一定程度上保留了菜油的原有醇正浓香，但是这些传统的加工方法不能有效的过滤掉杂质。

发明内容

基于此，本发明的主要目的是提供一种菜油的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的主要目的是提供一种菜油的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

一、将油菜籽于150℃～170℃下烘炒35min～65min，压榨，获得毛油和油饼；

二、过滤所述毛油，采用65℃～90℃的水对所得滤液进行水洗；

三、沉淀所述水洗所得产物，并将所得上层液体部分置于低于0℃的温度下结晶5～24h，过滤。

在其中一个实施例中，所述烘炒的温度为152℃～157℃，所述烘炒的时间为60min～65min；或/和，所述水洗采用的水温为81℃～84℃；或/和，所述结晶的温度为-5℃～-3℃，所述结晶的时间为12h～14.5h。