[发明专利]一种热塑性塑料包覆金属复合型材的生产装置

权利要求书

1.一种热塑性塑料包覆金属复合型材的生产装置，其特征在于，被包覆金属为金属型材，金属型材的断面特征为圆形、矩形或其它非规则的实心，类似槽形非封闭孔断面或中空断面，金属型材及复合型材的断面规格须在长度方向上均保持一致，热塑性塑料层在包覆断面为均厚或非均厚；

所述一种热塑性塑料包覆金属复合型材的生产装置，该装置由树脂传送机构（18）、柔性保温管（17）、复合成型模具本体（6）、拉拔机构（19）、冷却水管（3）、密封圈（8）、隔热层（5）等部件组成；复合成型模具本体（6）为组合结构，由导入段（10）、密封段（11）、涂胶段（12）、加压区（13）、固化区（14、）脱模区（15）六部分组成；复合成型模具本体（6）的各部分既可以单独制作，再连接、装配成一体，也可多部分设计成一个零件，再组合装配成一体；

所述复合型材的生产工艺原理为：首先，将金属型材固定，复合成型模具置于金属型材的一端，使端面挡板、复合成型模具本体、金属型材形成热塑性塑料的成型型腔；然后，将熔融态的热塑性塑料送入成型型腔中，待靠近端面挡板处的热塑性塑料层初步固化成型后，复合成型模具本体在拉拔机构的带动下与端面挡板分离后轴向运动，从而，熔融态热塑性塑料在金属型材表面连续性的涂胶、定型、冷却固化，制成复合型材。

2.权利要求1所述复合成型模具本体（6）的导入段（10）为变截面结构，沿拉拔方向（21）其断面内轮廓的尺寸逐渐增大，密封段（11）模具本体与金属型材（16）表面留有一定间隙，其密封问题采用在密封段（11）外周上装配有不定级数的密封圈（8）来解决；复合成型模具本体（6）的导入段（10）、密封段（11）和涂胶段（12）内加工有树脂传送通道（7），树脂传送通道（2）的出口处于复合成型模具本体的涂胶段（12）。

3.权利要求1所述的加压区（13）的内截面采用变截面结构，从而使加压区内表面与金属型材表面之间形成锲形结构，其锲形断面缩小方向与拉拔方向相同。

4.权利要求1所述的复合成型模具本体涂胶段（12）的中间部分采用薄壁的槽型结构，同时隔热层紧贴该槽型沟部，并完整包覆槽型结构至导入段（10）端面的所有模具本体的外露部分。

5.权利要求1所述的端面挡板（1）与脱模区（15）的外轮廓之间密封采用间隙配合或密封圈等形式实现，端面挡板（1）与金属型材（16）端面之间的密封采用柔性垫或弹性垫等形式实现，端面挡板（1）与锁紧/脱离器（2）之间采用机械固定连接方式。

6.权利要求1所述的锁紧/脱离器（2）的主体为电磁铁，通电时电磁铁能与脱模区（15）端部的相吸，并附有自动定时断电功能。