[发明专利]一种含Ce高磁感无取向硅钢及制备方法

权利要求书

1.一种含Ce高磁感无取向硅钢，其特征在于，其质量百分比成分为：小于或等于0.003％的C，1.10％～1.50％的Si，0.15％～0.45％的Mn，0.30％～0.55％的Als，小于或等于0.002％的S，小于或等于0.005％的O，0.0010％～0.020％的Ce，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.一种如权利要求1所述的含Ce高磁感无取向硅钢的制备方法，其特征在于，包括冶炼、连铸、热送热轧、卷取、常化、酸洗、冷轧、退火、涂层。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在冶炼过程中，将含有纯Fe、纯Mn、单晶Si的钢料完全熔化后加入铝，并在出钢过程中加入纯度99.99％的稀土Ce，稀土Ce以细小块状被铁皮包裹的方式加入，出钢浇铸成铸坯，出钢温度1600℃。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，铸坯在1100℃～1200℃均热，均热时间0.5h～1h，均热后热轧，热轧的开轧温度为980℃～1100℃，终轧温度为800℃～930℃，热轧后钢板厚度为2.3mm～2.5mm。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，钢板的卷取过程中温度为600℃～700℃。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，卷曲后的钢板的常化温度为880℃～1000℃，常化时间为150s～350s，常化气氛为100％的N₂。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，常化后的钢板进行酸洗去除氧化铁皮，之后进行多道次冷轧，轧至0.5mm，每道次压下量不大于0.2mm。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，钢板进行退火时，退火温度为950℃～1100℃，退火时间为180s～360s，退火气氛为30％的H₂加70％的N₂；退火后的钢板随炉冷却至450℃～350℃，然后取出空冷。