[发明专利]高负载大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的祛皱微针贴片及其制备方法

权利要求书

1.一种高负载大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的祛皱微针贴片，其特征在于，包括针体和基底，所述针体由大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒、乙醇水溶液、小分子物质和载体材料制备而成，所述基底由可降解材料制备而成；

所述大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的分子量为1500KDa-3000KDa；

所述小分子物质由以下组分组成：水解胶原35%-40%、四氢甲基嘧啶羧酸10%-20%、生育酚乙酸酯20%-25%、抗坏血酸磷酸酯镁20%-25%、聚乙二醇400 1%-3%、柠檬酸三乙酯1%-3%；

所述载体材料由质量比为8-10:1的聚维酮K30和聚维酮K90组成；

所述乙醇水溶液的质量分数为65%-95%；

所述大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的粒子直径为0.2um-20um；

所述针体中大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的含量为20%-50wt%；

所述大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒、小分子物质、载体材料的质量比为2-4：1：4-6。

2.根据权利要求1所述的高负载大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的祛皱微针贴片，其特征在于，所述乙醇水溶液的质量分数为70%-90%。

3.根据权利要求2所述的高负载大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的祛皱微针贴片，其特征在于，所述乙醇水溶液的质量分数为75%-85%。

4.根据权利要求1所述的高负载大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的祛皱微针贴片，其特征在于，所述大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的分子量为1500KDa-2000KDa。

5.根据权利要求1所述的高负载大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的祛皱微针贴片，其特征在于，所述针体中大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的含量为30%-35wt%。

6.一种权利要求1-5任一项所述的高负载大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的祛皱微针贴片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备针体混悬液：将所述小分子物质溶于所述乙醇水溶液中，得到溶液A，将所述载体材料溶于所述溶液A中，得到溶液B，在所述溶液B中加入所述大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒，搅拌使其均匀分散，得到针体混悬液；

制备基底溶液：将可降解材料溶于水中，离心除气泡，即得基底溶液；

制备微针贴片：在真空条件下，将所述针体混悬液注入微针模具的微孔中，去除多余液体后，再将所述基底溶液涂于微针模具表面，干燥、脱模，即得所述高负载大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的祛皱微针贴片。

7.根据权利要求6所述的高负载大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的祛皱微针贴片的制备方法，其特征在于，所述溶液A中小分子物质的浓度为3-7wt%；及/或，

所述溶液B中小分子物质和载体材料的总浓度为20-60wt%；及/或，

所述针体混悬液中的固含量为30%-70wt%。

8.根据权利要求6或7任一项所述的高负载大分子透明质酸和/或其钠盐颗粒的祛皱微针贴片的制备方法，其特征在于，所述基底溶液中可降解材料的质量分数为20-30%；及/或，

所述真空条件的真空度为-0.02MPa～-0.07MPa；及/或，

所述干燥的温度为20-35℃，湿度为15%，干燥时间为12-20小时。