[发明专利]复合板、具有该复合板的壳体以及该复合板的制造方法

权利要求书

1.一种复合板(100)，其包括第一基材板(1)、第二基材板(2)以及位于所述第一基材板(1)与所述第二基材板(2)之间的中间芯板(3)，所述复合板(100)设有接合面(101)；其特征在于：所述第一基材板(1)、所述中间芯板(3)以及所述第二基材板(2)在所述接合面(101)处相互对齐，其中所述中间芯板(3)设有自所述接合面(101)向内凹设的若干凹槽(4)。

2.如权利要求1所述的复合板(100)，其特征在于：所述第一基材板(1)以及所述第二基材板(2)在所述接合面(101)处未设置所述若干凹槽(4)，所述若干凹槽(4)仅设置在所述中间芯板(3)上。

3.如权利要求1所述的复合板(100)，其特征在于：所述凹槽(4)靠近所述接合面(101)的宽度(W1)大于、等于或者小于所述凹槽(4)远离所述接合面(101)的宽度(W2)。

4.如权利要求3所述的复合板(100)，其特征在于：所述凹槽(4)靠近所述接合面(101)的宽度(W1)大于所述凹槽(4)远离所述接合面(101)的宽度(W2)；所述凹槽(4)具有第一斜面(41)以及与所述第一斜面(41)相对的第二斜面(42)，所述第一斜面(41)与所述第二斜面(42)将所述凹槽(4)形成为喇叭口，所述喇叭口的开口端位于所述接合面(101)上。

5.如权利要求1所述的复合板(100)，其特征在于：所述若干凹槽(4)是不连续的，所述中间芯板(3)包括位于相邻两个所述凹槽(4)之间的凸起(32)。

6.如权利要求1所述的复合板(100)，其特征在于：所述复合板(100)的厚度为X，其中0.4毫米≤X≤3毫米。

7.如权利要求6所述的复合板(100)，其特征在于：所述凹槽(4)向内凹陷的深度为Y，其中Y≥X。

8.一种壳体(103)，其包括复合板(100)以及与所述复合板(100)注塑成型为一体的树脂(102)，其中所述复合板(100)为权利要求1至7项中任意一项所述的复合板(100)，至少部分的所述树脂(102)与所述复合板(100)在所述接合面(101)处结合为一个整体。

9.一种复合板(100)的制造方法，所述复合板(100)为权利要求1至7项中任意一项所述的复合板(100)，其特征在于：所述制造方法包括如下步骤：

S1：提供所述第一基材板(1)，所述第一基材板(1)具有第一边缘(11)；

S2：提供所述中间芯板(3)，所述中间芯板(3)具有第三边缘(31)，其中所述中间芯板(3)预先形成了位于所述第三边缘(31)上的若干所述凹槽(4)；

S3：将所述第一基材板(1)与所述中间芯板(3)组装在一起，使所述第一边缘(11)与所述第三边缘(31)对齐；

S4：提供辅助成型构件(5)，所述辅助成型构件(5)具有与所述凹槽(4)相对应的若干凸块(51)；

S5：将所述辅助成型构件(5)置于所述中间芯板(3)中，使所述辅助成型构件(5)的所述凸块(51)嵌入所述中间芯板(3)的所述凹槽(4)中；

S6：提供所述第二基材板(2)，所述第二基材板(2)具有第二边缘(21)，并将所述第二基材板(2)组装到所述中间芯板(3)上，以形成预型体；其中所述第二边缘(21)与所述第一边缘(11)以及所述第三边缘(31)对齐，以形成所述接合面(101)；

S7：对所述预型体进行压制，使所述第一基材板(1)、所述中间芯板(3)以及所述第二基材板(2)压制为成型体；

S8：移除所述成型体中的所述辅助成型构件(5)，以得到所述复合板(100)。

10.如权利要求9所述的制造方法，其特征在于：在步骤S4中，所述辅助成型构件(5)设有对接面(50)，所述凸块(51)均向外凸出所述对接面(50)；在步骤S5中，所述对接面(50)与所述接合面(101)相互贴合在一起。