[发明专利]金刚石-碳化硅复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种金刚石-碳化硅复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

将金刚石、石墨、硅粉、粘结剂按质量比(10～80)：(5～20)：(5～20)：(20～60)备料；所述粘结剂为酚醛树脂、环氧树脂以及水玻璃中的一种或几种；

将所述硅粉分为第一硅粉和第二硅粉，所述第一硅粉与所述第二硅粉的质量比为10：(50～80)；

将所述金刚石、所述石墨、所述第一硅粉、所述粘结剂混合，得到混合物；

对所述混合物进行激光选区烧结处理，得到坯体，对所述混合物进行激光选区烧结处理的激光功率为20W～30W，扫描速度为600mm/s～1000mm/s，扫描间距为0.04mm～0.08mm，每层铺粉厚度为0.06mm～0.12mm；

在真空环境下，将所述坯体覆盖在所述第二硅粉的上方，对所述坯体与所述第二硅粉进行熔渗处理，所述真空环境的真空度为0.5MPa～1MPa，所述熔渗处理的温度为1500℃～1650℃，熔渗时间为1h～2h。

2.如权利要求1所述的金刚石-碳化硅复合材料的制备方法，其特征在于：所述硅粉的纯度不低于99.96％。

3.如权利要求1所述的金刚石-碳化硅复合材料的制备方法，其特征在于：所述金刚石的粒径为500目～60目，所述硅粉的粒径为500目～200目，所述石墨的粒径为800目～180目。

4.如权利要求1所述的金刚石-碳化硅复合材料的制备方法，其特征在于：所述金刚石为单晶金刚石和多晶金刚石中的至少一种。

5.如权利要求1～4中任一项所述的金刚石-碳化硅复合材料的制备方法，其特征在于：采用机械混合的方式对所述金刚石、所述石墨、所述第一硅粉、所述粘结剂进行混合，混合时间为10h～16h。

6.如权利要求1～4中任一项所述的金刚石-碳化硅复合材料的制备方法，其特征在于：还包括在对所述坯体与所述第二硅粉进行熔渗处理之前，对所述坯体进行脱脂处理的步骤。

7.如权利要求6所述的金刚石-碳化硅复合材料的制备方法，其特征在于：所述脱脂处理的方法为：在保护性气体中，将所述坯体在1000℃～1300℃下脱脂15h～25h。

8.如权利要求7所述的金刚石-碳化硅复合材料的制备方法，其特征在于：所述保护性气体为氩气；和/或，

脱脂处理过程中，将坯体在1100℃下脱脂21h。

9.一种金刚石-碳化硅复合材料，其特征在于：所述金刚石-碳化硅复合材料采用如权利要求1～8中任一项所述的制备方法制得。

10.一种电子产品，其特征在于：所述电子产品的散热材料为如权利要求9所述的金刚石-碳化硅复合材料。