[发明专利]叉车专用料斗及其使用方法

权利要求书

1.一种叉车专用料斗，设置在叉车(60)前端的货叉(61)上，其特征在于：包括料斗本体(10)、货叉连接装置(20)及料斗锁定装置(30)，所述货叉连接装置(20)设置在所述料斗本体(10)的底部，所述料斗锁定装置(30)设置在所述料斗本体(10)的背部，其中，

所述料斗本体(10)由底板(11)、背板(12)和两块侧板(13)焊接而成，在底板(11)的外底面上对称设置两个用于铰接货叉连接装置(20)的下耳板(14)，在背板(12)的外侧面上设置用于铰接料斗锁定装置(30)的上耳板(15)；

所述货叉连接装置(20)包括两个套管(21)及连接两个套管(21)的横梁(22)，两个所述套管(21)的一端通过两个下耳板(14)、第一销轴(23)及第一螺母(24)与料斗本体(10)铰接，两个所述套管(21)的另一端套接在货叉(61)上；

所述料斗锁定装置(30)包括锁定件(31)和卡环(32)，所述卡环(32)固定在所述横梁(22)上，所述锁定件(31)的一端通过上耳板(15)、第二销轴(33)及第二螺母(34)与料斗本体(10)铰接，所述锁定件(31)另一端设置有挂钩(35)，所述锁定件(31)通过挂钩(35)与卡环(32)的卡扣作用锁定料斗本体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种叉车专用料斗，其特征在于：所述底板(11)和背板(12)为方形钢板，两块所述侧板(13)为形状大小相同的三角形钢板。

3.根据权利要求2所述的一种叉车专用料斗，其特征在于：所述底板(11)远离背板(12)的一侧边其厚度由里向外逐渐减小使得所述背板(12)的一侧边形成一个坡边。

4.根据权利要求1所述的一种叉车专用料斗，其特征在于：所述套管(21)为方形钢管，所述横梁(22)为工字钢或槽钢，所述套管(21)的一端为垂直端面，所述套管(21)的另一端为弧形端面。

5.根据权利要求1所述的一种叉车专用料斗，其特征在于：所述锁定件(31)的下端设置有通孔(31.1)，穿过所述通孔(31.1)设置一上部铁链(40)，所述上部铁链(40)的另一端固定连接在叉车(60)的挡货架(63)上。

6.根据权利要求1所述的一种叉车专用料斗，其特征在于：穿过所述卡环(32)还设置一下部铁链(50)，所述下部铁链(50)的另一端固定连接在叉车(60)的货叉架(62)上。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种叉车专用料斗的使用方法，其特征在于：该叉车专用料斗的使用步骤如下：

S1，安装叉车专用料斗：将所述的叉车专用料斗安装到叉车(60)前端的货叉(61)上；

S2，将步骤S1中安装好叉车专用料斗的叉车(60)运行至上货地点进行装料：控制叉车(60)的货叉(61)下移，使得料斗本体(10)的坡边口部紧贴地面，叉车(60)继续向前运行，在叉车(60)前进的推力作用下将零散物料装入料斗本体(10)中；

S3，在料斗本体(10)装载物料完毕后，控制叉车(60)的货叉(61)上移，使得料斗本体(10)离开地面；

S4，将步骤S3中装载物料后的叉车(60)运行至卸货地点进行卸货；

S5，待物料完全倒出后，往回拉动上部铁链(40)，使得料斗本体(10)回落至原来的水平位置，控制叉车(60)的货叉(61)下移，完成卸货过程；

S6，重复步骤S2至步骤S5，可重复实现装载、转运、卸货的循环动作。

8.根据权利要求7所述的一种叉车专用料斗的使用方法，其特征在于：所述步骤S1中叉车专用料斗的安装过程为：

S11，先将货叉连接装置(20)的套管(21)套接在叉车(60)的货叉(61)上；

S12，再将下部铁链(50)的一端固定在卡环(32)上，另一端固定在货叉架(62)上；

S13，最后将上部铁链(40)的一端通过通孔(31.3)固定在锁定件(31)上，另一端固定在挡货架(63)上。

9.根据权利要求7所述的一种叉车专用料斗的使用方法，其特征在于：所述步骤S4中卸货的具体过程为：

S41,首先控制叉车(60)的货叉(61)下移，使料斗本体(10)平置在卸货平台上；

S42,然后向上拉动上部铁链(40)使锁定件(31)与卡环(32)脱离开；

S43，最后将货叉(61)向上移一定的距离，同时料斗本体(10)围绕下耳板(14)和第一销轴(23)旋转倾斜一定角度，则料斗本体(10)中的物料被倒出，完成卸货。