[发明专利]一种新型高压旋涡气泵

说明书

本发明公开了一种新型高压旋涡气泵，包括电机、泵壳、叶轮、盖、进气部分、出气管、进出气压隔离壳、涵道底后一半底渐增高出气涵道，所述进气部分由进气管与可调进气口组成，所述电机相比传统产品为已增速式的。通过低成本改进，可使气压与流量提高至原二倍以上，可节能增效。

技术领域

本发明涉及一种鼓风机，尤其是一种旋涡鼓风机或旋涡气泵。

背景技术

市场上通用的高压旋涡气泵，其虽然在气压上明显大于普通鼓风机，但在产生气压与流量的效率上经检测，仅为一半的效能，另外根据已有的专利高压旋涡气泵所述的方法，如斜旋叶片制作困难，成本很高，现根据对原产品的实物检测，仅需对原产品进行简单的低成本的改动，就可使效率翻倍或以上。

发明内容

本发明的目的是针对市场上普遍使用的高压旋涡气泵的半功效产品与专利高压旋涡气泵中克服难以制作或高成本的斜片式叶轮进行恢复原直片叶轮，同样可以达到相同的效果，即对结构进行简单改动，即可使气压提高一倍或一倍以上(在不增电机功率的情况下，存在富余的能量未被充分利用时，适当提高转速至满载)。

本发明采用以下简易方法达到了气压翻倍的效果：

本发明提供了一种新型高压旋涡气泵，包括电机、泵壳、叶轮、盖、进气管与可调进气口(或此二者合併为进气部分)、出气管、顺滑弧接隔离块、进出气压隔离壳(另，底座不再赘述，从略)组成。其特征一是：所述可调进气口由抽拉式弧形调节板与调节板双向嵌槽及新加的进气口组成，上述嵌槽含义为调节板可两侧嵌入槽内而可以使板抽拉，以调节进气口进气大小，它是除进气管以外的新增大进气口。其特征二是：加入进出气压隔离壳，在出气管首处，因存在一个叶轮下顶部出气涵道与进气储备腔之互通之空间，出气管处二腔气压互有短路影响，因此在出气管口处，加装一个进出气压隔离壳，在出气的即时不易混淆两腔间的气压差，可以提高出气压与流量。它的形状为贴合壳顶平面与泵壳上的顺滑弧接隔离块平面平齐略低，以不碰叶轮侧面为要，并与该隔离块不规则弯曲部分密缝相接，另外与该平面垂直的部分，其与出气管一侧圆弧紧贴以固定该壳，使造成在出气管处易于产生进出气两腔互为局部隔离为要的效果，使进出气腔在快速出气的过程中，局部互相减少短路影响为要。其特征三是：改变原产品出气涵道等截面及专利高压旋涡气泵气流被渐进压缩的涵道底逐渐抬高的情况，现改为：配以前半段等涵道截面，而后半段涵道底才逐渐相对快速抬高的方式，使截面较快速收敛至一定小截面，可使它的涵道底较原更斜，而该斜底正好产生的平行于出气管方向的气流分量加大，从而可以产生更急气流被推出出气管，更加强了出气压达到更好的效果。所述进气管与出气管，在传统产品上它们是同直径管子，这一点严重不符合进气截面积远大于出气截面积的原理，由实验知，它们存在一个最佳进出气截面积的比值关系，而进、出气包括涵道形状等通量截面积的情况是严重影响出气气压与流量的，因此进气口应该放大到合适程度，可通过抽拉式弧形调节板试验到最佳值可达出气最大压力与流量。其特征四：所述电机，将原固定标准转速如2800转每分，进行变频化进行转速提高，直至最适合于固有功率的最大值(当然是越快越好，但超过固有功率将要换大电机则没有节能意义了，只保证本功率做用到最大值即可，而通常绝大多数各规格的泵均没有做到接近满载)，可以物尽其用，发挥最大效能。

这样，通过以上四种方法，从而可以达到：前三种方法，经实验已可以使功效提高一倍，而加上电机加速到满功率输出，又可加输出气压与风量，这样合计下来即可以超过效率一倍以上，甚至达超一倍半或以上，即是原产品的2.5倍左右。