[发明专利]一种反应挤出制备尼龙6基散热复合材料的方法在审
| 申请号： | 201911019171.8 | 申请日： | 2019-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN110551391A | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 刘威锋;董玉田;钮博翔 | 申请（专利权）人： | 杭州如墨科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L77/02 | 分类号： | C08L77/02;C08K9/06;C08K3/04;C08G69/16 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 310000 浙江省杭州市经济技术开发区*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 反应釜 尼龙 制备 六亚甲基异氰酸酯 石墨烯复合材料 己内酰胺单体 己内酰胺钠盐 散热复合材料 超声波作用 开环催化剂 抽真空度 电脑散热 挤出造粒 散热基板 散热器件 散热外壳 原位聚合 助催化剂 注塑成型 抽真空 机顶盒 挤出机 石墨烯 预分散 质量比 底座 寡层 碳层 优选 挤出 | ||
【权利要求书】：
1.一种反应挤出制备尼龙6基散热复合材料的方法，所述的反应挤出制备尼龙6基散热复合材料的方法包括如下步骤：
步骤一：采用液相超声剥离法，将一定质量的膨胀石墨分散在适量乙醇溶液中，其中乙醇和石墨的质量比例是100：5；同时加入石墨质量分数3%的硅烷偶联剂，超声分散20分钟，波频率为150~200KHz；在60℃下抽真空干燥得到寡层石墨烯；
步骤二、将己内酰胺单体、己内酰胺盐、助催化剂HDI六亚甲基异氰酸酯、处理后的寡层石墨烯按照1000~1500：90~120：5~10：50~100的质量比一起加入反应釜中，在超声波作用下进行预分散；釜内抽真空度至-0.1Mpa ，并将反应釜在150℃下抽真空15分钟，除去反应釜中的微量水分；继续搅拌10分钟后加入挤出机中挤出造粒，得到尼龙6基石墨烯复合材料，其中挤出机温度设定为210~230℃；
步骤三、将步骤二得到尼龙6基石墨烯复合材料颗粒加入注塑机中注塑成型，得到所需的散热器件，其中注塑机温度设定为220~240℃。
2.根据权利要求1中所述的反应挤出法制备尼龙6基散热复合材料，所述的所述的己内酰胺单体、开环催化剂己内酰胺盐、助催化剂HDI六亚甲基异氰酸酯、寡层石墨烯优选的质量比例是1200：100：5：80。
3.根据权利要求1中所述的反应挤出法制备尼龙6基散热复合材料，所述的寡层石墨烯是厚度在 2～10 碳层的石墨薄片材料。
4.根据权利要求1中所述的开环剂是己内酰胺盐是己内酰胺钠盐。
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- 一种增强尼龙PA6改性工程塑料及其制备方法-201911033709.0
- 时磊 - 徐州兰贵机械科技有限公司
- 2019-10-28 - 2020-01-03 - C08L77/02
- 本发明提供一种增强尼龙PA6改性工程塑料的制备方法，包括步骤：按以下相对重量比例配比原料，尼龙PA6树脂50‑70份、增强纤维20‑30份、增强剂5‑15份、增韧剂10‑20份、润滑剂3‑8份、偶联剂0.1‑1份、成核剂0.1‑0.5份，将原料于高速混合机中搅拌分散10‑30min，分散后的原料入挤出机，经熔融共混挤出、牵引、冷却、切粒，即得所述增强尼龙PA6改性工程塑料；所制备的改性工程塑料的力学强度高，耐磨性能好，耐热性好，韧性及抗冲击优异，尺寸稳定性好。
- 低碳纤含量低翘曲高强度长碳纤增强尼龙复合材料及其制备方法-201910870645.3
- 郑云磊;陈晓敏;陈永波;宋玉兴;郑京连;周琴恩 - 中广核俊尔(浙江)新材料有限公司;中广核俊尔新材料有限公司
- 2019-09-16 - 2019-12-31 - C08L77/02
- 本发明公开了一种低碳纤含量低翘曲高强度长碳纤增强尼龙复合材料，以原料总重量为100份计，原料组成包括：50～90份尼龙6，10～30份连续碳纤维，1～10份相容剂，0.1～1.5份抗氧剂，0.2～5份润滑剂，0.2～5份氧化锌晶须。本发明通过改善碳纤维和尼龙的界面相容性来提升材料力学性能，克服了现有技术中因碳纤维和尼龙基体间因相容性不足导致力学性能不足的缺陷。
- 一种注塑用稀土永磁颗粒料及其制备方法-201810601256.6
- 时乾中;朱平 - 安徽邦瑞新材料科技有限公司
- 2018-06-12 - 2019-12-20 - C08L77/02
- 本发明公开了一种注塑用稀土永磁颗粒料，包含以下重量份组分的原料：稀土永磁磁粉60‑80份、树脂5‑15份、有机溶剂2‑6份、增强剂1‑3份、钝化剂1‑3份、抗氧化剂0.5‑2份，还包括一种注塑用稀土永磁颗粒料的制备方法，本发明的配方和制备方法，选择了醋酸、草酸、甲酸作为磁粉的表面钝化剂，钝化后，会在稀土永磁磁粉表面形成一层不易氧化的钝化层，从而减少了高温造粒、高温注塑时稀土永磁磁粉的氧化，保证其性能；通过添加一定量增强剂来对竖直进行改性，提高母料的强度，拓宽注塑用稀土永磁颗粒料及制品的应用范围。由于本发明较好地解决了现阶段高温造粒、高温注塑时稀土永磁磁粉的氧化，制品使用过程中氧化、生锈等问题。
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