[发明专利]无磁钢及其加工方法

权利要求书

1.一种无磁钢，其特征在于，包括如下质量百分比的各组分：

C：0.25~0.3%，Si：0.25~0.4%，Mn：17.5~19.5%，Al：1~1.5%，V：0.4~0.9%，稀土元素：0.12~0.18%，Ti：0.02~0.04%，Mo：0.02~0.04%，P≤0.01％，S≤0.01％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的无磁钢，其特征在于，所述稀土元素为La。

3.根据权利要求2所述的无磁钢，其特征在于，所述无磁钢包括如下质量百分比的各组分：

C：0.26~0.28%，Si：0.25~0.35%，Mn：18~19%，Al：1.2~1.5%，V：0.5~0.8%，La：0.15~0.18%，Ti：0.02~0.04%，Mo：0.02~0.04%，P≤0.01％，S≤0.01％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。

4.根据权利要求3所述的无磁钢，其特征在于，所述无磁钢包括如下质量百分比的各组分：

C：0.27%，Si：0.3%，Mn：18.5%，Al：1.4%，V：0.6%，La：0.16%，Ti：0.03%，Mo：0.03%，P：0.01％，S：0.01％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。

5.根据权利要求3所述的无磁钢，其特征在于，所述无磁钢还包括Cu：0.6~0.8％。

6.根据权利要求3所述的无磁钢，其特征在于，所述无磁钢还包括Ag：0.08~0.14％。

7.根据权利要求3所述的无磁钢，其特征在于，所述无磁钢还包括Cu：0.6~0.7％，Ag：0.06~0.12％。

8.一种无磁钢的加工方法，包括以下步骤：

将原料Fe加入到转炉中进行炼制，除去杂质，炼制温度为1500~1600℃；

将炼制得到的铁水转到钢包炉中进行精炼，同时，往钢包炉中按照如权利要求1至7中任一项所述无磁钢中各元素设定好的比例加入其它元素原料，使各元素的含量达到预设的要求，精炼的温度为1650~1700℃；

将精炼得到的钢水通过连铸机铸造成钢锭或连铸坯，得到的钢锭或连铸坯通过高压水冲切清理表面渣滓，去除表面氧化层；

将铸造得到的钢锭或连铸坯输送至加热炉中进行加热处理，加热温度1100~1200℃；

对完成加热处理的钢锭或连铸坯进行轧制，将钢锭或连铸坯锻造成所需要尺寸的钢材；

将轧制得到的钢材输送到加热炉中进行回火处理，然后随加热炉冷却至室温，得到成品无磁钢。

9.根据权利要求8所述的无磁钢的加工方法，其特征在于，所述轧制时，开轧温度为1130-1200℃，终轧温度为900-1000℃。

10.根据权利要求8或9所述的无磁钢的加工方法，其特征在于，所述将轧制得到的钢材输送到加热炉中进行回火处理，然后随加热炉冷却至室温，得到成品无磁钢步骤中，回火处理的回火温度为650℃，回火处理的回火时间为1h。