[发明专利]一种全自动变频智能温控制炭流水生产线

说明书

本发明公开了一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，涉及薪棒成型生产技术领域。本发明包括依次联接的粉碎机、自动变频（或调速）输送机、筛选机、自动进料输送机、变频（或调速）智能温控滚筒（或管道）烘干机、原料冷却系统、自动分料双绞龙机、制棒机、断棒流水线；制棒机的成型模具上装置有加热器和成型模具出棒口处设有断棒机构；断棒机构将成型的薪棒截断成预设长度。本发明通过在制棒机的成型模具出棒机口处设有断棒机构，断棒机构将成型的薪棒截成长度一致，并可以根据不同长度更换不同直径的切轮；通过一系列结构配合实现全自动变频智能温控化的上料、传输、生产，降低劳动强度，还可以将制棒机产生的尾气回收。

技术领域

本发明属于碳棒生产技术领域，特别是涉及一种全自动变频智能温控制炭流水生产线。

背景技术

碳棒生产设备是将锯木、树枝、稻壳、竹屑、花生壳、葵花籽壳、酒糟、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡渣以及农作物秸杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原料，经过烘干脱烟，高温高压制成优质、环保高效机制木炭，缓解我国的能源紧缺问题，减少环境污染。

碳棒生产流程一般为：原料 → 粉碎 → 烘干 → 制棒 → 炭化 → 成品。但是生产过程中的自动化程度较低，耗费大量的人力物力，工人的劳动强度大，现提供一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，通过依次联接的粉碎机、筛选机、变频智能温控滚筒或管道烘干机、原料冷却系统、自动分料机、制棒机、断棒流水线制棒，通过断棒机构将碳棒截成长度一致，并可以根据不同长度更换不同直径的压轮，实现全自动化的上料、传输、生产，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，包括粉碎机、筛选机、变频智能温控滚筒或管道烘干机、原料冷却系统、自动分料机、制棒机、断棒流水线；所述粉碎机将制碳原材料粉碎成木料粉末并通过第一上料机将木料粉末输送至筛选机；所述筛选机将木料粉末进行筛选，将筛选出的木料粉末通过第二上料机传输至变频智能温控滚筒或管道烘干机；所述变频智能温控滚筒或管道烘干机将烘干后的木料粉末传输至管道、风机将物料经过管道传输至分离器、原料冷却系统；经原料冷却系统冷却后的木料粉末通过第三上料机传输至自动分料机；其中，所述自动分料机上设置有与制棒机相配合对应的出料口；其中，所述制棒机的机口处设有断棒机构，所述断棒机构包括固定器、压轮、调节杆；所述断棒机构将碳棒截断成预设长度，并将截断后的半成品棒经断棒流水线输送至生产线一端，堆叠等待烧制；其中，所述断棒流水线上设有机罩、排风系统，用于将制棒机产生的烟气排出。

进一步地，所述第一上料机为传送带式上料机，所述第二上料机、第三上料机均采用旋转输送装置。

进一步地，所述变频智能温控滚筒或管道烘干机由热风机和烘干滚筒组成，且由智能温控系统自动控制，包括设置在烘干机上的温度感应器、烘干滚筒下的变频传动电机、自动变频上料输送机上的变频电机和设备控制系统，组成智能温控系统，温度感应器接收烘干机上的温度，通过设备控制系统自动控制烘干滚筒下的变频传动电机和自动变频上料输送机上的变频电机的速度，当感应温度低于设定值时，降低烘干滚筒下的变频传动电机和自动变频上料输送机上的变频电机的运行速度；当感应温度高于设定值时，提高烘干滚筒下的变频传动电机和自动变频上料输送机上的变频电机的运行速度。

进一步地，所述变频智能温控滚筒或管道烘干机对木料粉末在200℃～230℃进行烘干，烘干至木料粉末含水率在7%～10%。

进一步地，所述筛选机筛选出大小在2mm以下的木料粉末进行烘干。

进一步地，所述自动分料机内设置有两转轴，且中间设有一隔板，两转轴分别位于隔板的两侧；所述自动分料机的两转轴通过传动机构与电机连接，两所述转轴上均设有螺旋叶片。