[发明专利]覆土罐罐壁板的焊接方法

说明书

本发明涉及一种覆土罐罐壁板的焊接方法，属于覆土罐技术领域。本发明的覆土罐罐壁板的焊接方法，包括：加工双V型复合坡口；采用混合气体保护焊进行罐壁板的横焊和立上焊；保护气体为二氧化碳与氩气组成的混合气。将该焊接方式与双V型复合坡口、混合气进行结合，能够在保证焊缝质量的前提下，减少焊缝填充量，提高焊接效率，提升30％的综合焊接工效，从而降低了焊接施工成本。下段坡口角度设为42.5°～47.5°，有利于将坡口边缘充分融化，避免出现未熔合，保证焊缝质量，上段坡口面角度设为3.5°～6.5°，有利于减少填充量，降低焊接成本。该混合气有利于获得较大的熔深，保证打底时能够焊透，同时减少焊接飞溅。

技术领域

本发明涉及一种覆土罐罐壁板的焊接方法，属于覆土罐技术领域。

背景技术

覆土罐是用于储存原油和成品油的储罐，现在对覆土罐的建造要求越来越高，覆土罐内操作空间狭小受限，在受限空间内，施工难度大，技术要求高，全自动的埋弧横焊和气电立焊由于操作空间受限而无法使用，大多数覆土罐的管壁焊接因条件受限均采用焊条电弧焊焊接，该方法施工措施老旧，在受限空间内焊接，通风不畅，烟尘较大，施焊环境差,需要采用碳弧气刨对背面进行清根，影响施工效率，噪音大，作业环境差，此外，焊材的使用量大，焊接时间长，焊接成本高，施工效率较低，人工成本相对较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种覆土罐罐壁板的焊接方法，该方法用于焊接覆土罐罐壁板，有利于节约焊材，降低成本，保证焊接质量。

本发明的技术方案如下：

(1)在罐壁板上加工双V型复合坡口；

所述双V型复合坡口包括钝边、下段坡口和上段坡口，所述下段坡口与所述上段坡口的交接处为坡口拐点，所述下段坡口的坡口角度为42.5°～47.5°，所述上段坡口的坡口面角度为3.5°～6.5°，所述钝边的长度为0.5～1.5mm，所述坡口拐点距罐壁板底边的距离为4～6mm；

(2)采用混合气体保护焊进行罐壁板的横焊和立上焊；

所述混合气体保护焊采用的保护气体为75vol％～85vol％二氧化碳与15vol％～25vol％氩气组成的混合气。

可以理解的是，在罐壁板上加工出双V型复合坡口后，通过打磨使得坡口切割面平整。使得坡口及距离坡口50mm范围内的罐壁板内外表面无铁锈、毛刺等。

钝边指的是，焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分。

坡口角度指的是，两坡口时面之间的夹角。

坡口面角度指的是，待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角。

下段坡口与钝边相邻，下段坡口和上段坡口相邻。

双V型复合坡口的小端底部指的是临近钝边的一端。

坡口拐点距罐壁板底边中的罐壁板底边指的是，罐壁板上与钝边垂直相连的一边。

本发明的覆土罐罐壁板的焊接方法，采用混合气体保护焊的方式进行罐壁板的横焊和立上焊，将该焊接方式与特定双V型复合坡口(下段坡口的坡口角度为42.5°～47.5°，上段坡口的坡口面角度为3.5°～6.5°，钝边长度为0.5～1.5mm，坡口拐点距罐壁板底边的距离为4～6mm)、特定混合气进行结合，能够在保证焊缝质量的前提下，减少焊缝填充量，提高焊接效率，提升30％的综合焊接工效，从而降低了焊接施工成本。