[发明专利]一种超高摩擦母粒及其制备方法、超高摩擦的聚酰胺薄膜及其制备方法

说明书

本发明涉及软包装材料技术领域，特别涉及一种超高摩擦母粒及其制备方法、超高摩擦的聚酰胺薄膜及其制备方法，其中，所述一种超高摩擦母粒，包括以下组分：软质聚酯交联颗粒、聚酰胺树脂；其中，所述软质聚酯交联颗粒为软质聚酯选自聚己二酸丁二醇酯(PBA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚碳酸丁二酯(PBC)、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)中的至少一种。本发明提供的一种超高摩擦母粒以及超高摩擦的聚酰胺薄膜，具有更高的摩擦系数，扩展了聚酰胺薄膜的应用领域，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及软包装材料技术领域，特别涉及一种超高摩擦母粒及其制备方法、超高摩擦的聚酰胺薄膜及其制备方法。

背景技术

双向拉伸聚酰胺薄膜(BOPA)由各种尼龙原料通过双向拉伸聚合工艺而得到，具备多种薄膜所缺失的许多优异性能。例如双向拉伸聚酰胺薄膜(BOPA)具有优异的力学强度、阻隔性、抗穿刺性、透明性、耐油耐化学溶剂性以及无毒性等优点，因此被广泛应用于食品包装领域中。从近年的发展趋势来开，目前聚酰胺/聚乙烯(PA/PE)结构包装袋由于具有优异的力学强度、阻隔性、抗穿刺性等特点，正逐渐取代牛皮纸袋应用于大米包装；同时，双向拉伸聚酰胺优异的力学强度在工业产品包装中备受关注。不管是大米袋包装还是工业产品包装，都需要堆叠储运。然而，普通双向拉伸聚酰胺薄膜表面摩擦系数COF较小，正常情况下，同步拉伸的聚酰胺薄膜，非电晕处理，摩擦系数COF≤0.5，电晕处理，摩擦系数COF≤0.6，分步拉伸的聚酰胺薄膜，非电晕处理，摩擦系数COF≤0.7，电晕处理，摩擦系数COF≤0.8；在实际生产过程中，降低防粘母料的添加量，可以适当的增加摩擦系数，但是增幅极小，同时也会增加薄膜断裂的风险。因此，在实际应用中，往往会因普通双向拉伸聚酰胺薄膜表面摩擦系数太小而致使采用双向拉伸聚酰胺复合包装袋的大米及工业产品在堆叠过程中滑落，降低工作效率，增加产品的生产成本，甚至造成严重后果。

发明内容

为解决背景技术中提及的现有技术中的聚酰胺薄膜因表面摩擦系数太小而导致产品在堆叠过程中容易滑落的问题，本发明提供一种超高摩擦母粒，包括以下组分：软质聚酯交联颗粒、聚酰胺树脂；

其中，所述软质聚酯交联颗粒为软质聚酯选自聚己二酸丁二醇酯(PBA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚碳酸丁二酯(PBC)、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)中的至少一种。

在上述方案的基础上，进一步地，所述超高摩擦母粒包括以下质量分数的组分：

软质聚酯交联颗粒 5％～8％

聚酰胺树脂 92％～95％。

在上述方案的基础上，进一步地，所述软质聚脂交联颗粒的平均粒径D50为8～12μm。

在上述方案的基础上，进一步地，所述聚酰胺树脂为尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙56、尼龙10、尼龙12、尼龙610、尼龙6/尼龙66/共聚物中的至少一种。

本发明提供一种所述的超高摩擦母粒的制备方法，包括以下步骤：

所述超高摩擦母粒通过将各组分混合后，加入到温度为185～285℃的挤出机熔融后，经过多孔模头分条；然后在水温为30～55℃的水槽中冷却、过切粒机切粒；最后吸入温度为60～90℃的烘箱内烘干、打包，即可得到；其中，所述挤出机的转速优选为400～550r/min，所述母粒水分优选为小于等于1500ppm。

本发明提供一种超高摩擦的聚酰胺薄膜，包括以下组分：超高摩擦母粒、聚酰胺树脂、防粘母料；

其中，所述超高摩擦母粒为如上所述的超高摩擦母粒。

在上述方案的基础上，进一步地，所述防粘母料包括以下质量分数的组分：

开口剂 5％～8％

爽滑剂 0％～3％

聚酰胺树脂 89％～95％。