[发明专利]一种降低冷却塔出口水温的装置

说明书

一种降低冷却塔出口水温的装置，属于锅炉电站冷端优化领域，包括湿通道(3)，挡板(4)，干通道(5)，挡风板a(17)，挡风板b(20)，本装置分为若干个彼此相邻的湿通道(3)和干通道(5)，湿通道(3)的壁面上覆盖有吸湿性涂层，空气(2)在干通道(5)内向下流动，从干通道(5)底部流出后经由湿通道(3)底部进入向上流动，循环水(1)在湿通道(3)内向下流动，空气(2)在干通道(4)通过壁面与湿通道(3)的循环水(1)进行热交换，预冷后进入湿通道(3)与循环水(1)逆流蒸发换热，进一步将循环水(1)冷却至环境空气的露点温度，为了避免空气直接从湿通道(3)底部进入，该装置下端与冷却塔水池水面之间设置有挡风板a(17)和挡风板b(20)，挡风板上部应高出该装置底面0.5～3m，下部应浸没在冷水池中。本发明可将循环水温降低至环境空气的露点温度，实现了循环水温的进一步降低。

技术领域：

本发明属于锅炉电站冷端优化领域，尤其涉及一种将电厂冷却塔出口水温降低至接近环境空气露点温度的装置。

背景技术：

锅炉电站向高参数、大容量发展的同时，对实现“三超”，即超高发电效率、超低能耗(水耗)、超低排放的要求也更加严格。而整个电站机组的热损失中，冷源损失约占50％。因此，进行冷端优化研究对于提高锅炉电站的火电系统的效率很有必要。其中，降低冷凝热损失的关键之一就是降低循环冷却塔的出水温度，以降低汽机背压，提高蒸汽的做功能力。

目前比较常用的冷却塔按热水和空气的接触方式划分有干式冷却塔和湿式冷却塔，其中填料所产生的温降达整塔温降的60％～70％，因此提高填料的换热效率是锅炉电站冷端优化的关键。干式冷却塔中循环水和空气通过由金属管组成的填料表面进行接触传热，受换热方式影响循环水被冷却的极限温度为环境空气的干球温度，冷却效率较低。湿式冷却塔中循环水和空气直接接触，通过接触传热和蒸发散热将水中的热量传给空气，水被冷却的极限温度为环境空气的湿球温度。相对干式冷却塔而言，冷却效率较高，循环水冷却极限更低，但实际运行表明，由于各种因素的影响，采用湿式冷却塔只能将循环水冷却至环境空气湿球温度以上3～5℃。

总的来说，目前常用的两种冷却塔受限于填料结构及其布置方式，均不能实现循环水温的进一步降低。因此，设计一种进一步降低循环水温的方法和装置对冷端优化具有非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述背景技术的不足，提供一种进一步降低冷却塔出口水温的装置。

本发明所涉及的一种降低冷却塔出口水温的装置，包括湿通道3，挡板4，干通道5，挡风板a17，挡风板b20，本装置分为若干个彼此相邻的湿通道3和干通道5，湿通道3的壁面上覆盖有吸湿性涂层，空气2在干通道5内向下流动，从干通道5底部流出后经由湿通道3底部进入向上流动，循环水1在湿通道3内向下流动，空气2在干通道4通过壁面与湿通道3的循环水1进行热交换，预冷后进入湿通道3与循环水1逆流蒸发换热，进一步将循环水1冷却至环境空气的露点温度，为了避免空气直接从湿通道3底部进入，该装置下端与冷却塔水池水面之间设置有挡风板a17和挡风板b20，挡风板上部应高出该装置底面0.5～3m，下部应浸没在冷水池中。

本发明的优点在于：分为若干个彼此相邻的湿通道和干通道两种介质回路，湿通道侧循环水至少部分的附着在湿通道壁面上流动。循环水和向上流动的空气进行蒸发换热，由于巨大的汽化潜热，使得冷却后的循环水通过管壁进一步冷却干通道侧流经的空气，干通道侧的空气预冷后再进入湿通道侧与循环水进一步蒸发换热，理论上可将循环水温降低至环境空气的露点温度，实现了循环水温的进一步降低。

附图说明：

图1a是本发明干通道换热板的三维立体示意图，其中示出了空气的流动方式；

图1b展示了本发明干通道换热板的顶端结构，其中示出了循环水被隔绝在干通道侧外部的方法；

图2是本发明湿通道侧换热板的三维示意图，其中示出了区别于干通道换热板的结构；